治理飞砂料的体会.docx

?治理飞砂料的体会 2014-6-25 12:12:19 作者:蒋文伟出处:水泥商情网★★★摘要:由于熟料飞砂料严重,加剧了窑头收尘管道、收尘设备磨损;熟料细粉多冷却差,热回收效率低, 影响余热发电量,细粉料容易熟料输送料斗缝隙溢出,造成料斗输送链条磨损大和现场环境卫生差。针对此,提出一些治理措施。?( 广西华润水泥(田阳)有限公司,广西田阳 533600) 我公司 5000t/d 生产线工艺配置: 回转窑Φ × 72m ; 在线 TTF 预分解系统; TCFC 550 0 行进式稳流冷却机; EPIC-F3170 燃烧器; 两台 CLF18120 辊压机终粉磨系统, MFB3873 + 35 风扫煤磨;配置一座 9MW 低温余热发电系统。 1存在问题投产后, 熟料结粒差, 飞砂严重, 熟料立升重在 1120g/L 左右; 烟室结皮多, 窑电流高, 严重影响了窑的操作调整及产质量的发挥。由于熟料飞砂料严重, 加剧了窑头收尘管道、收尘设备磨损; 熟料细粉多冷却差, 热回收效率低, 影响余热发电量, 严重时吨熟料发电量只有 30 KWh/ t 熟料左右;细粉料容易熟料输送料斗缝隙溢出,造成料斗输送链条磨损大和现场环境卫生差。经过公司统一部署, 各部门配合努力, 对煤、料及操作的进行了相应的调整, 熟料飞砂严重现象得以解决, 窑系统各项技术经济指标明显改善。笔者就所在公司飞砂料的治理谈谈体会, 希望大家有所收获。我公司采用四组分配料,采用烟煤和半烟煤搭配使用其,原材料情况见表 1 。入窑生料成份见表 2 ,熟料成分见表 3 ,熟料矿物成分见表 4。表1 原材料情况表2 入窑生料表3 熟料成分表4 熟料矿物成分 2原因分析(1) 当石灰石中伴生有其它矿物和杂质, 一般具有降低分解温度的作用, 这是因为石灰石中 SiO2 、 Al2O3 、 Fe2O3 等增强了方解石的分解活性所至。从上表中石灰石成分看,石灰石中杂质少, CaO 含量平均达到 % 。氧化镁含量低, 平均在 % ,硫、 CL 碱含量低。石灰石分解温度要求较高,反应活性较差。(2) 煤质变化较大, 供应点多, 最多时达到六家供应商, 搭配比例变化大, 煤质很不稳定, 受燃烧特性不同影响, 煤粉存在明显的分级燃烧, 造成火力强度不集中, 煅烧温度不高, 窑副窑皮长、厚,且长掉频繁,窑热工制度难稳定。(3 )工艺管理:煤质变化快,工艺调整频繁、很难找到平衡点。(4) 操作: 新建生产线, 操作员操作水平、操作思想存在差异, 操作中窑产量、系统用风、窑速控制、篦冷机操作不统一,造成人为操作不稳引起窑系统热工制度不稳。(5 )与质管部沟通不足,配合不好。物料好烧窑况好后,配料管理人员有意控高 KH、SM 值,造成煅烧难度增加,窑况变差,入窑物料成分控制的不稳定使得窑热工制度难以保持稳定。(6 )采购与进厂原煤管理不协调。煤供应点过多,不同煤之间燃烧特性存在较大差异,单批煤一次供应量少, 搭配比例变化大, 同一搭配比例难获得较长的使用周期。煤进厂控制没有跟据煤消耗量和堆场空间来调度,造成煤均化工作被动。 3调整方案及解决措施(1) 定期召开操作员交流会, 统一操作思想, 减少系统操作的不稳定性。根据阶段性窑况选定合适的窑喂料量, 以稳产求高产, 以限制生料最高喂料量来稳定用风、用煤