钢结构玻璃雨棚施工方案设计.docx

项目工程总承包（勘察、设计、采购、施工）钢结构雨棚工程施工技术方案编制单位:
第一章编制说明1
编制依据1************项目工程设计施工图仑氏1**********项目工程施工组织设计»。
安全管理组织体系如下:
第四章施工准备工作
1施工现场的准备
、要求施工现场基本完成土建工作。
、施工用电：
施工用电从甲方已设电源引入并设配电箱，以满足施工要求。
、施工临时设施：
在工程开工前搭设临时设施。
、施工材料堆放：
在现场施工阶段，现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则进行放置，运输按吊装计划顺序进行，尽量做到边运输边吊装，每阶段都必须经严格按照布置计划进行，材料不准任意堆放。
2劳动力及设备准备：
、劳动力准备：安装人员需6-10人左右。
、现场准备：安装进场前应对土建施工进行检查，核对基准支点承面尺寸、标高、轴线位置以及勘察现场堆放场地，如发现偏差，土建施工单位还必须采取必要措施。
、机具准备：安装必备机具（一般电焊机二台、电钻四把、切割机三台、吊机一台、扭矩扳手二把等）均应在进场前作相应的检查，并在进行时随同。
第五章施工工艺与工艺流程
1钢结构安装流程：
安装次序：清理现场一一复核预埋件轴线、标高一一组对一一起吊一一对位一一连接初拧一一校位一一终拧一一待梁全部安装完毕一一安装次梁一一验收。
2主要安装工序方法：
、柱吊装前准备：检查复核预埋件的轴线位置、标高、是否有偏差。
、梁吊装方法：端部起吊法，起吊时先调整钢柱并做好防护，确保钢柱在起吊过程的垂直度，吊到装配位置，分别用高强化学螺栓连接的螺孔，然后分别套上螺母进行初拧，确认安装准确后，用测力扳手终拧固定。
、吊装前准备：检查复核预埋件的轴线位置、标高、是否有偏差。
、吊装方法：二点吊装法，起吊时先度一次梁重心偏移（梁保持平行能力），确认无误后正常起吊，吊到装配位置，分别用电焊固定，确认安装准确后在进行满焊。满足国家规范及设计要求。
、次梁吊装：人工和吊车均可，待工人骑坐在主梁上次梁处位置，次梁二头分别由二位工人用绳子往吊起即可。且焊缝质量达到三级焊缝要求。
3玻璃安装：
、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。
、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
后期工作：局部修补检验；整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃；保护和清洗现场；竣工验收。
第六章质虽要求与检验标准
1质量检验标准：
参照〈〈钢结构设计规范》(GB50017—2003)、〈〈钢结构工程施工质量验收规范》
(GB50205-2001)、〈〈玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—96)和〈〈玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—20016)2质量要求：
、质量保证措施如下；
、选派丰富实践经验的项目经理、施工员及有关管理人员，为确保工程质量，采取强化质量管理体系，实行工序控制，落实质量责任制。
、严格执行材料验收和计量管理制度，把好原材料质量关，全部材料由专职材料员采购，进场时由施工员、质量员、材料员共同验收，确认质量合格和现货质量做到不合格的产品不进场。
、测量定位仪器、计量工具齐全、正确可靠。随时检查轴线、标高及安装时产生的挠度，如有问题及时加以解决。
、加强工程技术资料的管理工作，按照“准确、真实、及时、完整”要求，及时进行整理和归档，使技术资料能正确反映工程的实际质量。
、钢结构构件制作质量控制见下图：
钢梁制作质量预控图
、工程构件吊装质量控制见下图:
资料整理
事故处理记录第七章安全生产措施
“安全为了生产，生产必须安全”，安全生产保证措施是工地职工生命安全的有效保障，
为使本工程在施工过程中，杜绝事故的发生，我们将严格遵照国家建设部〈〈建设工程施工现场管理规定》及有关建筑工程施工安全技术法规和安全技术标准，对本工程制订好以下安全生产保证措施:
1、安全生产责任制应在工地广泛宣传和贯彻，做到每个工人心中有数，建立好工地安全生产资料，设立专职安全员，对班前安全技术交底