车工实习概述.doc

【一】车工实习概述
一、目的要求
使学生明确车工实习的教学基本要求、教学环节、车工实习的特点及注意事项。
二、教学文件
实习轮换表、学生分组名单、实习操作成绩单，实习操作评分标准，教材、实习报告，工件图纸，实或转速表的指示，将手柄调到所需位置即可。若手柄扳不到位，可用手轻轻扳动主轴上的卡盘。
⑵进给量的调整靠调整进给箱上的手柄位置或调整挂轮箱内的齿轮来实现。一般根据进给箱上
的进给量表中的进给量与手柄位置的对应关系进行调整。即先从进给量表中查出所选的进给量数值，然
后对应查出各手柄的位置，将各手柄扳到所需位置。
⑶光杠、丝杠传动的调整一般车削用光杠传动，车螺纹用丝杠传动，一般机床用手柄控制。可
按符号或汉字指示扳动手柄调整。

⑷手动手柄的使用在溜板箱的前面，有纵向进给手轮和横向进给手柄。顺时针摇动纵向手动
手轮向左进给，逆时针摇动时，刀架右移。顺时针摇动横向手柄，刀架前移，逆时针摇动则相反。同样摇动小滑板手柄也是如此。
⑸自动手柄的使用在溜板箱的前面有自动进给手柄，手柄两侧标着自动进给方向，可按进给要
求按标记方向进行操作。
⑹主轴启闭和变向手柄的使用在光杠的下方有一操纵杆式开关可控制主轴的启闭和变向。在接
通电源的条件下，上提操纵杆主轴正转，下压主轴反转，中间位置为停止。

先不开动车床，重点进行纵向（床鞍）、横向（中滑板）、和少量进给（小滑板）的摇动练系。要
求分清进刀、退刀方向，反应灵活，准确自如，且要做到缓慢、均匀、连续，双手交替，动作自如。注
意进、退方向不能摇错，若把退刀摇成进刀，会使工件报废。
按标牌上手柄位置进行主轴转速和进给量的调整练习。注意开车不能变速。
检查各手柄位置是否正常，都正常后，将主轴转速调到低速档，接通电源开关，按下车床启动按钮，使电机起动，然后操纵离合器手柄，使主轴正传、反转。要求动作迅速、准确。
【三】工件安装示范讲解
一、目的要求
了解工件安装的要求。
掌握工件安装和找正的方法。
二、教学物质条件
盘套类零件一个。
安装三爪卡盘的车床一台及卡盘扳手各一个。
三、时间和进行方式
时间：30分钟。
方式：以实习小组为单位在实习现场进行。
四、教学内容、方法和步骤
讲解工件安装的要求（放稳、找正、卡牢）。
示范讲解工件的安装和找正的方法
松开三爪，使之处于适当的位置。
将工件放置在三爪卡盘上，并轻轻夹紧。

找正工件：扳转卡盘观察端面跳动的情况，用三爪扳手轻敲突出部分直到端面跳动符合要求为止。
找正后卡紧工件。强调：
卡紧时的正确姿势和用力方式。
工件卡紧后必须立即取下卡盘扳手。
【四】车刀安装示范讲解
一、目的要求
了解车刀安装的要求。
掌握车刀安装的步骤和方法。
熟悉车刀安装的安全注意事项。
二、教学物质条件
右偏刀或尖刀一把，垫刀片若干。
车床尾座上安装好顶尖。
三、时间和进行方式
时间：10分钟。
方式：以实习小组为单位在实习现场进行。
四、教学内容、方法和步骤
讲解并示范车刀安放的要求
车刀放在方刀架左侧。
车刀前面朝上。
。
右偏刀主切削刃应与横向进给方向成3°〜5°;尖刀的刀杆与工件旋转轴线垂直。
刀尖应与车床旋转轴线等高，一般用尾顶尖校对高低。
调整刀尖高度用垫刀片。
安放好车刀，用螺钉轻轻拧住。
示范并讲解校对刀尖高低
把刀架摇向尾座。

扳转方刀架和摇动尾座套筒，使刀尖接近顶尖。
观察刀尖高低。
示范：加垫刀片一―对顶尖一―调整垫刀片一―对顶尖”一直到刀尖与顶尖等高为止。
强调注意事项：
扳转方刀架不能用力过猛，防止车刀甩出；
移动刀架和顶尖时，要防止刀尖撞及顶尖而损坏；
垫刀片要平整对齐。
示范压紧车刀
锁紧方刀架。
压紧车刀。
强调注意事项：
紧固车刀时应先锁紧方刀架（卸刀也要先锁紧方刀架）；
紧固车刀时刀尖应远离顶尖，防止方刀架转动而碰坏刀尖；
如刀尖略高，应先紧车刀前面的螺钉；刀尖略低，先紧车刀后面的螺钉。
【五】车外圆的步骤和试切示范讲解
一、目的要求
掌握车外圆的切削步骤。
掌握试切方法及试切的目的。
二、教学物质条件
安装好工件和车刀的车床一台。
三、时间和进行方式
时间：30分钟。
方式：以实习小组为单位在实习现场进行。
四、教学内容、方法与步骤
示范讲解车外圆的切削步骤；
开车对接触点(讲清为何要开车对接触点)；
沿进给反方向退刀；

加切深；
进行切削；
先退出刀具，后停车。
提醒同学注意