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液压系统通用使用说明书

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液压系统通用使用说明书

海门市中龙液压有限公司是生产液压阀和液压控制系统的专业厂家。具有年生产液压阀5万余件，液压系统1500多台套的生产能力 孔径直线性不良(局部有腰鼓动形)，致使液压缸两端
高低压油互通
（排除方法：镗磨修复液压缸孔径，单配活塞）
③缸端油封压得太紧或活塞杆弯曲，使摩擦力或阻力
增加
（排除方法：放松油封，以不漏油为限校直活塞杆）
④泄漏过多
（排除方法：寻找泄漏部位，紧固各接合面）
⑤油温太高，粘度减小，靠间隙密封或密封质量差的
油缸行速变慢。若液压缸两端高低压油腔互通，运行
速度逐渐减慢直至停止
（排除方法：分析发热原因，设法散热降温，如密封
间隙过大则单配活塞或增装密封环）
4、故障现象：原位移动
故障分析：①换向阀内泄量大
（排除方法：更换换向阀）
②差动用单向阀锥阀与阀座线接触不良
（排除方法：更换单向阀或研磨阀座）
③换向阀机能选型不对
（排除方法：重新选型，有蓄能器的液压系统统一般
常用Yx和Y型机型)
三、溢液阀的故障分析及排除方法
1、故障现象：压力波动
故障分析：①弹簧弯曲或太软（排除方法：更换弹簧）
②锥阀与阀座接触不良（排除方法：如锥阀是新的即
卸下调整螺帽将导杆推几下，使其接触良好；或更换
锥阀）
③钢球与阀座密合不良（排除方法：检查钢球圆度，
更换钢球，研磨阀座）
④滑阀变形或拉毛（排除方法：更换或修研滑阀）
⑤油不清洁，阻尼孔堵塞（排除方法：疏通阻尼孔，
更换清洁油液）
2、故障现象：调整无效
故障分析：①弹簧断裂或漏装
（排除方法：检查、更换或补装弹簧）
②阻尼孔阻塞
（排除方法：疏通阻尼孔）
③滑阀卡住
（排除方法：拆出、检查、修整）
④进出油口装反
（排除方法：检查油源方向）
⑤锥阀漏装
（排除方法：检查、补装）
3、故障现象：泄漏严重
故障分析：①锥阀或钢球与阀座的接触不良
（排除方法：锥阀或钢球磨损时更换新的锥阀或钢球）
②滑阀与阀体配合间隙过大
（排除方法：检查阀芯与阀体间隙）
③管接头没拧紧
（排除方法：拧紧联接螺钉）
④密封破坏
（排除方法：检查更换密封）
4、故障现象：噪音及振动
故障分析：①螺帽松动
（排除方法：紧固螺帽）
②弹簧变形，不复原
（排除方法：检查并更换弹簧）
③滑阀配合过紧
（排除方法：修研滑阀，使其灵活）
④主油阀动作不良
（排除方法：检查滑阀与壳体的同心度）
⑤锥阀磨损
（排除方法：换锥阀）
⑥油路中有空气
（排除方法：排出空气）
⑦流量超过允许值
（排除方法：更换与流量对应的阀）
⑧和其他阀产生共振
(排除方法：略为改变阀的额定压力值(，则容易发生共振))
四、减压阀的故障分析及排除方法
：压力波动不稳定
故障分析：①油液中混入空气
（排除方法：排除油中空气）
②阻尼孔有时堵塞
（排除方法：清理阻尼孔）
③滑阀与阀体内孔圆度超过规定，使阀卡住
（排除方法：修研阀孔及滑阀）④弹簧变形或在滑阀
中卡住，使滑阀移动困难或弹簧太软
（排除方法：更换弹簧）
⑤钢球不圆，钢球与阀座配合不好或锥阀安装不正确
（排除方法：更换钢球或拆开锥阀调整）
：二次压力升不高
故障分析：①外泄漏
（排除方法：更换密封件，紧固螺钉，并保证力矩均匀）
②锥阀与阀座接触不良
（排除方法：修理或更换）
：不起减压作用
故障分析：①泄油口不通；泄油管与回油管道相连，并有