非标准层模板施工方案.docx

目录
概述
模板设计
3。模板工程施工前的准备工作
4。模板支设安装的有关要求
5。模板的支设方法
模板安装的质量要求及验收
7。模板的拆除
8。对混凝土浇筑的要求
接；楼板厚度超过 120mm时，立杆间距应不大于 × 1。0m，否则，立杆必须采用对接连接，且立柱间距不大于 × 1。 , 剪刀撑纵横向间距现场不大于 6m。梁下立杆应加密，间距不大于 750mm。横杆沿高度方向间距不大于 。
2． 3．6 平台支模示意图附后。
模板工程施工前的准备工作
钢筋工程验收合格，为保证圆柱竖向钢筋位置准确和施
工方便，圆柱增加定位箍，具体形式见后附图。
模板的定位基准工作
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模板在安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作
步骤是：
1）进行中心线和位置线的放线
模板放线时，应先清理好现场 , 然后根据施工图用墨线弹出
模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内边线和外侧
控制线 , 以便于模板安装和校正。
(2 ）做好标高测量工作
用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测
到模板安装位置 . 在无法直接引测时，也可以采取间接引测
的方法 , 即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为
上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。
(3 ）进行找平工作
模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板
底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用 1：3 水泥砂浆抹找
平层 . 另外，在外墙，外柱部位，继续安装模板前，要设置
模板承垫条带，并校正其平直。见附图。
(4 ）设置模板定位基准
采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋或
角钢头，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准） ，并按二排
主筋的主心位置分档 , 以保证钢筋与模板位置的准确。见附
图 .
3． 3 模板与配件的检查
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按施工需用的模板及配件对其规格，数量逐项清点检
查，不合格的材料不得使用。
3． 4 安装前的准备工作
模板安装前，应做好下列准备工作 :
(1 ）向施工班组进行技术交底。
（ 2) 支承柱的地面，应事先整实整平 , 并做好防水、排水，
准备好支柱底垫木或底座。
3）竖向模板安装的底面应平整坚实，按设计要求预埋支承锚固件。
4）模板应涂刷脱模剂 , 严禁在模板上涂刷废机油。
模板支设安装的有关要求
4． 1 模板支设安装的规定
1) 按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。
2）配件必须拼装牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积 . 支撑件应着力于外钢楞。
(3 ）预埋件和预留洞必须位置准确，安设牢固。
墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位
基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时, 模板应有可靠
的支撑点和剪刀撑，其平直度应进行校正 .
5）支柱所设的水平撑和剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。
6）多层支设的支柱 , 上下应对应设置在同一竖向中心线
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上 .
4． 2 模板安装的要求
模板安装时，应符合下列要求：
1）同一条拼缝上 U 形卡，不宜向同一方向卡紧。
2）墙模板上的对拉螺栓孔应平行相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶 , 钻孔严禁采用电、气焊灼孔。
3) 钢楞应采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应小于 200mm。
安全要求：
模板安装时，应切实做好安全工作，并符合以下安全要求：
(1 ）模板上架设的电线和使用的电动工具 , 应采用三相五线
制并安装漏电保护器。
2）高空作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。
架子工、电工等特殊工种应持证上岗。
4）装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转 , 并应把活动部件固定牢固，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
5）装拆模板时， 必须使用稳固的登高工具