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挡土墙施工技术方案
一、工程概况
本次计划开工的工程为 K1+580—K1+600 右侧仰式挡土墙 . 计划
于 2017 年 6 月 8 日开工 ,2017 年 6 月 23 日完工，总工期为色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷，且强度不应小于 30Mpa，片石的厚度不应小于 150mm（卵形和薄片者不得使用） . 镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面， 且应稍加粗凿 . 在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。
2）、在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和。
、护脚墙浆砌片石底面应坐浆砌筑， 立缝填浆补实 , 不得有空隙和立缝贯通现象 , 工作段的分段位置宜设在伸缩缝和沉降缝处。
（ 4）、片石应分层砌筑， 一般 2—3 层组成一个工作层 , 每一工作层应大致找平，相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。
(5 ）、砌筑完成后应进行勾缝 . 竖缝应与邻层的竖缝错开。 一般平
缝与竖缝宽度用水泥砂浆砌筑时不大于 40mm.
6) 、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下 , 石块间要有砂浆隔开 , 不得直接接触，不得在砌块下面用小石子支垫 .
7）、砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块
8）、工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处， 各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段高不宜超过 。
9）、砌筑基础第一层时，如基底为基岩 , 应先将其表面加以清洗, 湿润 , 坐浆砌筑 , 砌筑工作中断再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润 .
4、台背回填
当护脚墙的砂浆强度达到 70%以上时，应及时进行回填 . 回填采
用透水性良好的砂性土、碎石土、砂砾、矿石、矿渣等材料 , 填料最大粒径不超过 50mm。
②台背回填应挖台阶进行 , 回填材料应分层摊铺 , 分层厚度不得大于 15cm，并用符合要求的设备压实，每层都应压实到图纸要求的压实标准 .
③在回填压实中 , 为不对护脚墙有较大的冲击，接近护脚墙处采用振动打夯机夯实，以确保护脚墙完好无损。
五、质量检验
1、检查项目
浆砌片石护脚墙检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏
检查方法
差
1
砂浆或砼强度
在合格标准内
按 JTJ071—98 附录 F、D
(MPa)
检查
2
平面位置
50
每 20m用全站仪检查 3
点
3
±20
每 20m用水准仪检查 1
顶面位置
点
4
断面尺寸
不小于图纸规定
每 20m用尺量两个断面
5
底面高程
±50
每 20m用水准仪检查 1
点
6
表面平整度
30
每 20m用 2m直尺检查 3
处
2、外观鉴定
1、砌体竖实牢固，勾缝平顺 , 无脱落现象 ; 混凝土表面平整，无
蜂窝、麻面。
2、泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
3、沉降缝或伸缩缝整齐垂直，上下贯通。
4、护脚墙的线型要平顺、圆滑、美观。
六、质量保证措施
1、管理措施方面
a、做好生产班组自检、互检、交接检工作，施工前对原材料严
格检验 , 报请监理审批后方可使用 . 施工中实行工序交接单制度， 上道
工序验收合格后才能交接进入下道工序施工 .
b、实行逐级技术交底制度， 开工前 , 工程技术人员应进行现场示
范性交底 .
c、对该段防护工程设专职质检员
d、完善质量经济责任制。质量优劣与奖金挂勾。
2、技术措施方面
a、进场材料应做好标识，不合格的材料应及时清出场外，以免
施工人员变动时用错材料。
b、严格按规范频率做好原材料和挡墙抽样和验收试验。
c、严格按重量法施工，采用机械拌和 .
d、随时对已砌好的护脚墙进行质量检查 , 对砂浆不饱满和石料不
合格的责令施工队拆除重砌。