公司5S培训课件(powerpoint 70页).pptx

定位、定量、定容
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第一页，编辑于星期日：十点 八分。
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第二页，编辑于星期日：十点 八分。
归 位
设计易于归位的方法；
适当采用防错技术帮助归位；
培养所有人使用完毕自动归位的习惯。
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置放区的桶或箱要加以定位划线。
废弃物、垃圾置放规划，应配合环保措施。
垃圾场要分区、分类、分物且加标示。
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第二十三页，编辑于星期日：十点 八分。
建立清扫基准，共同遵行
建立[清扫基准]供清扫人员遵行，内容如下：
场所
清扫方法、重点
判定标准
周期
清扫时机
使用时间
责任者
使用清扫工具、用品
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第二十四页，编辑于星期日：十点 八分。
范例1—5S清扫基准
场所
清扫方法、重 点
判定标准
周期
时机
使用时间
责任者
使用工具用 品
XXX
铣床
1）表面擦拭、上油
1）光亮无尘
每日
下班前5分钟
5分
林XX
1）油布
2）铣刀切屑清除
2）无切屑
2）空气枪
3）工作台及铣床内部切屑扫除
3）无切屑
3）空气枪
4）地面肥皂水及油污擦拭除去
4）无油污、肥皂水
4）干抹布
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第二十五页，编辑于星期日：十点 八分。
范例2—OA机器清扫基准
设备分类
清扫部位
清扫要点
清扫周期
空调
出风口、入风口、外表面、顶部、易积灰尘部位及周边环境
明确设备管理部门及责任人；
清除设备上灰尘、污垢；
清除周边不该摆放的物品；
注意设备背面及平时不打开的部位；
下班后检查设备开关是否关闭。
1次/周末
电脑
主机、显示器、保护屏、易积灰尘部位及周边环境
1次/周末
复印机
外表面、易积灰尘部位及周边环境
1次/周末
传真机
外表面、易积灰尘部位及周边环境
1次/周末
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第二十六页，编辑于星期日：十点 八分。
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第二十七页，编辑于星期日：十点 八分。
设备清扫的做法
划分责任区域
建立责任保养制度
定期点检润滑系统、油压系统、空压系统、电气系统等等
建立机器设备操作标准书，并要求所属按规定执行，扫除一切异常现象
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第二十八页，编辑于星期日：十点 八分。
灰 尘
附着氧化
锈 蚀
脱 落
部件变形
故障
松 动
断 裂
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第二十九页，编辑于星期日：十点 八分。
清扫的点检
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第三十页，编辑于星期日：十点 八分。
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第三十一页，编辑于星期日：十点 八分。
清扫的目标
清除脏乱与污染源 .
降低故障率 .
实施自主保养制度 .
保护产品与环境质量 .
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第三十二页，编辑于星期日：十点 八分。
为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，
而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备
“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，
这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。
特别说明
清洁的含义
含义
成为惯例和制度；
是标准化的基础；
企业文化开始形成。
目的
将整理、整顿、清扫进行到底，并且
标准化、制度化
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第三十三页，编辑于星期日：十点 八分。
“标准化”是用来确保改善的效果，使之成为一种制度能继续维持下去。“标准”的其中一种定义，是指“做事情的最佳方法。”
假如一个员工知道工作的最佳方法，却没有将此知识分享出来，他或她的知识也将随之流失。惟有予以标准化、制度化，这些在公司内的知识才得以保留在公司内，而用不着关心员工的流动率了。
标准化、制度化的含义
如果现场员工都能遵照这样的标准工作的话，那我们的品质就肯定会提升，并能确保顾客满意了。如果标准是意谓着“最佳的方法。”那么每一位员工每一次都必须遵照相同的标准、相同的方法去工作。
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第三十四页，编辑于星期日：十点 八分。
清洁的基本观念
是维持前3S的成果。
高效率、高品质的产品必定是在清洁的环境中生产出来的。
清洁是用心的行为，而不是表面功夫。
清洁是一种随时随地的工作，而不是下班前后的工作。
清洁不是干部的责任，是大家一起来。
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第三十五页，编辑于星期日：十点 八分。
清洁的基本观念
清洁的对象：
通过整洁美化的厂区与环境显现[异常]。
清洁的原则：
清楚显示。
点检确保。
持续保持。
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第三十六页，编辑于星期日：十点 八分。
虽然我们嘴巴讲整理，整顿，清洁似乎是一样的言语，但如所想的方法不一样，就不好推行的。
必须经过决定方针和充分的讨论，谋求统一意志。
统一意志
整理、整顿、清扫为何是重要的呢？
清洁的推行