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vivo重庆生产基地(一期)工程
桥架安装施工方案
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编建砌体施工阶段根据设计图纸预留好孔洞预留。
. 弹线定位
根据综合管线布置图、设计施工图纸确定桥架走向、位置、标高及进出配电间、箱、柜子的位置。从始端至终端(先干线后支线)找好水平干线及支线,做好标记,并根据规范及现场情况确定各安装部位支架尺寸及个数。弹线定位后,确定每个位置的支吊架的长度、宽度等规格,确保安装好后的桥架要平直,不能有弯曲、高低不平的现象。
. 支吊架制作安装支架安装方式
1及
根据桥架规格及安装位置,确定所选支架的型号规格和安装方式,见表
附图1〜5。
表1-桥架安装方式及配套材料
桥架宽度W
W200
200vW
400
400vW
600
800三W
1000
多排
(W=200
多排
(W=250
双排
(W=400
双排
(W=600)
安装方式(见附图)
A,E安装方式
A,E安装
方式
A,E安装方
式
B,E安装
方式
C,E安装方
式
C,E安装方
式
D,E安装方
式
D,E安装方
式
型钢型号
/30*3
/40*4
/50*5
8#槽钢
/40*40*4
/50*50*5
8#槽钢
8#槽钢
支架固定材料
4*10#膨
胀螺栓固
疋
4*10#膨
胀螺栓固
疋
4*12#膨胀
螺栓固定
4*12#膨胀
螺栓固定
4*10#膨胀
螺栓固定
4*12#膨胀
螺栓固定
4*12#膨胀
螺栓固定
4*14#膨胀
螺栓固定
桥架与型钢固定螺栓规格
6#
8#
8#
2*8#,固定螺栓间距
为W/2
n*8#
n*8#
n*8#
n*8#
吊架
吊杆
8#
10#
12#
12#
10#
12#
12#
14#
横担
/30*3
/40*4
/50*5
8#槽钢
/40*4
/50*5
/63*5
8#槽钢
安装方式见附图:
1—桥架2—角钢3—膨胀螺栓4—半圆头螺栓、垫片及螺帽5—槽钢6—钢板
附图2:单排桥架安装,桥架宽度W800mm(B安装方式)
. 支架制作安装(安装附图5,吊杆安装不建议使用)
(1)依据弹线定位确定的支架尺寸及个数,进行支架制作安装。支架制作安装采用“流水线”方式,标注尺寸、下料、组对焊接、除锈、刷漆、支架安装各道工序有固定人员负责作业。
(2)下料:型钢下料应严格控制用量,必须通过精确计算,确定每根型钢的横担及吊钢的下料多少,把边、角料减到最少。下料过程中,严格控制下料长短,允许偏差应在5mm之内,切口处应无卷边、毛刺;所有型钢的孔洞需用台钻钻孔,严禁采用气焊割孔。
(3)支架组对:把加工好的横担和吊杆进行电焊组对,焊接应牢固,无扭曲变形,焊缝饱满,长度符合要求,不得出现裂缝、咬口、气孔、凹陷等现象。焊接完毕后应及时清理焊渣,并把焊缝接口位置打磨平整、光滑。
(4)支架防腐:①把加工好的支架首先进行除锈,可采用手动或者电动除锈;要求除净金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,金属表面呈现出均一的金属本色,并有一定的粗糙度。②除锈完的支架应及时进行刷漆工作,要求刷防锈漆两道、面漆二道;手工涂刷应分层涂刷,后一道刷漆必须待前一道油漆干后才能进行,每层刷漆应往复进行,纵横交错,并保持涂层均匀,不得漏涂或流坠。
(5)支架安装:根据弹线位置,把加工好的支架用膨胀螺栓固定好;直线段支架安装时,先把首尾两个支架固定好,然后在两支架间拉直线、再安装中间的支架,支架应在同一直线上,并保证横平竖直;电缆桥架水平安装时,支架间距不大于;垂直安装时,支架间距不大于2m;首端、终端、进出接线盒、转角处,内设置支架。
44桥架安装
(1) 桥架线槽安装实行以下原则:干线桥架先安装、再安装分支桥架;大桥架先安装,再安装小桥架;桥架线槽交叉处,小桥架翻弯避让大桥架。
(2) 桥架线槽连接采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处应缝隙严密平齐,缝隙不大于2mm桥架线槽应安装牢固,横平竖直,水平或垂直允许偏差为其长度的2%o,且全长允许偏差为20mm
(3) 桥架线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。桥架敷设遇障碍物需要弯曲时,制作弯头进行翻弯,并列敷设的桥架翻弯坡度要一致;桥架盖盖板时,应齐全平整,无跷角,底板接口与
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