检验管理程序.doc

检验管理程序
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检验管理程序
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ISO9001：2015）
目的
对本公司原材料、半成品、成品的检验活动进行有效的控制。
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ISO9001：2015）
目的
对本公司原材料、半成品、成品的检验活动进行有效的控制。
范围
适用于本公司原材料、半成品、成品的检验（包括外发加工的物料）。
术语和定义
无
权责
：负责来料、外发加工品、半成品、成品的检验；
工作流程和内容：

工作流程
原材料接收
原材料送检
IQC检验

工作内容说明
1．仓管员确认供应商和外发加工商来料数量要与
《送货单》一致。
2．收料后将原材料放置在来料待检区。
3．仓管员将《送货单》，交给IQC，IQC检验员按照《进料检验规范》和《抽样计划表》抽取规定数量的进行检验。
IQC按照《进料检验规范》进行原材料检验和判定，并把检验结果记录在《进料检验报告》中。

使用表单
《送货单》
《进料检验规范》
《送货单》《抽样计划表》
《进料检验报告》
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IQC检验员根据检验的结果，在来料标签或者外
检验结果标识包装上进行标识：
合格原材料：盖“QCPASS”章。
不合格材料：盖红色“不合格品”章。
特采物料：盖“特采章”
检验不合格的原材料，按照《不合格品控制程序》
不合格物料的的要求处理。处理

工作流程
工作内容说明
使用表单
首件检验
1.
生产首件做好后，生产技术员自检合格后交给品质部检
验，品质部参照《成品检验规范》、样板进行检验。检验结
《首件检验记录
果记录在《首件检验记录表》中。
表》
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IPQC巡检

生产中，各工序作业员应严格按照各加工工序的《作业指导书》、样板要求进行作业。
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品质部IPQC负责对生产的产品进行巡回检验，巡回检验
结果记录在《IPQC巡检报表》上。《IPQC巡检报表》
巡检如发现产品或作业不良时，应立即通知生产部门处理。