钳工技术培训教材.ppt

钳工技术
⒈了解钳工在机械加工行业中的作用。
⒉学会使用常见的钳工工具。
⒊了解常用设备和工具的使用注意事项。
⒋掌握常见钳工操作技能技巧。
⒌了解典型钳工加工方法的加工步骤。
⒍学会灵活运用各种钳工技能。
要点提示
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护用品，如工作服、工作帽和防护眼镜等。
⒉使用带把的工具时，检查手柄是否牢固、完整。
⒊用虎钳装夹工件时，要注意夹牢，不应在虎钳手柄上加套管子板紧或用锤子敲击虎钳手柄，以免损坏虎钳或工件。工件应尽量放在虎钳中间夹紧，锉削时不准摸工件，不准用嘴吹工件。
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⒋錾子头部不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴眼镜。
⒌用手锯时锯条要上正，拉紧不能用力过大、过猛。
⒍手锤必须有铁楔，抡锤的方向要避开旁人。
⒎各种板牙的尺寸要合适，防止滑脱伤人。
⒏使用手电钻时要检查导线是否绝缘可靠，要保证安全接地，要带绝缘手套。
⒐操作钻床不准带手套，运转时不准变速，不准手摸工件和钻头。操作时只允许一人。
⒑正确使用夹头、套管、铁楔和钥匙，不准乱打乱砸。
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⒒工作场地应保持整齐、清洁，下班前擦净机床，清扫铁屑和冷却液，切断电源。
⒓发生事故后保护现场，拉掉电闸，并向有关人员报告。
划线
划线是根据图样要求，在零件表面(毛坯面或已加工表面)准确地划出加工界线的操作。划线是钳工的一种基本操作，是零件在成形加工前的一道重要工序。

⒈划线的作用
⑴指导加工。通过划线确定零件加工面的位
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置，明确地表示出表面的加工余量，确定孔的位置或划出加工位置的找正线，作为加工的依据。
⑵通过划线及时发现毛坯的各种质量问题。当毛坯误差小时，可通过划线借料予以补救，从而提高工件的合格率，对不能补救的毛坯不再转入下一道工序，以避免不必要的加工浪费。
⑶在型材上按划线下料，可合理使用材料。
划线是一种复杂、细致而重要的工作，直接关系到产品质量的好坏。大部分的零件在加工过程中都要经过一次或多次划线。
⒉划线的种类
按加工中的作用，划线可分为加工线、证明
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线和找正线。加工线是按图样要求划在零件表面上作为加工界线的线。证明线是用来检查发现工件在加工后的各种差错，甚至在出现废品时作为分析原因用的线。找正线是用来找正零件加工或装配位置时所用的线。一般证明线离加工线5～10mm，当证明线与其他线容易混淆时可省略不划。
划线作业按复杂程度不同可分为平面划线和立体划线两种类型。平面划线是在毛坯或工件的一个表面上划线，如图7-4a所示。立体划线是在毛坯或工件两个以上平面上划线，如图7-4b所示。
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a） b）
图7-4 平面和立体划线
a)平面划线b)立体划线
划线工具
划线常用工具有划线平台、划针、划规、划线盘、划线方箱、V形块、千斤顶、样冲、直角尺等。
⒈划线平台
常用划线平台，如图7-5所示。划线平台根据需要做
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成不同的尺寸；将工件和划线工具放在平台上面进行划线。由于划线平台的上平面和侧面往往作为划线中的基准面，所以，对上平面和侧面的平面度和直线度的等级要求很高，一般都经过刨削和刮削。为了防止和减少变形；划线平台一般用铸铁制造。在使用时不准用锤敲打工件和碰撞平台，不用时应涂防锈油，并加防护罩。
如图7-5a所示，平台适于一般尺寸工件划线中使用；对于较大尺寸工件划线时，可使用如图7-5b所示的划线平台。将它的位置放正后，操作者即能在平台四周的任何位置进行划线。
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a) b)
图7 - 5 划线平台
a) I型 b) II型
⒉划针
划针是用来划线的，如图7-6所示，常与钢直尺、90°角尺等导向工具一起使用。划针一般用工具钢或弹簧钢丝制成，还可焊接硬质合金后磨锐。尖端磨成10°～20°，并淬火。
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图7 - 6 划针
划线时尖端要贴紧导向工具移动，上端向外侧倾斜15°～20°，向划线方向倾斜45°～75°，如图7-7所示，划线时要做到一次划成，不要重复。
图