5S日常检查与工作细则(powerpoint 22页).ppt

Daily Working list
日常工作要点
T&D 审 批：
工程部门审批：
使用部门审批：
编写：
版本：A
编号：C016
第一页，编辑于星期二：点 二十四分。
培训注意事项
尊重自己、尊重十四分。
二 早会制度
2 如何开早会
(1)早会是最基层的管理管理工具，所以必须由最基层的班组长或助理来主持，他们最了解基层
的情况与动向，只要很好地运用早会这一管理工具，就可以起到事半功倍的成效。
(2)早会为每天一次，每次5-10分钟左右，时间一旦定下来，就不分改变，最好定期、定时举行
(3)早会的内容要具体，一般会包括教导、理念及目标的内容，大致分配如下：
a 教导50%：包括新产品、新方法之说明；标准化工作；品质异常及个人品质、效率之掌握
b 理念25%：包括工作教养、工作伦理、工作习惯。
  c 目标25%：包括生产安排、工作目标、政令传达、市场反应等。
(4)要有早会报告单，这是早会成败的关键所在，它可以使早会有准备、有步骤的进行从而达到
早会所要达到目的。
(5)早会的主持者事先要有所准备，主持早会的音量要大、态度要好。早会气氛要轻松，要懂得
鼓励下属。早会时作业员可以反映问题积极参与。必要时可以有上司指导，协助及列席。
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三 组长每日工作明细检查表
1 为什么要有工作明细
(1)为自我工作监督提供全面的信息，减少工作的疏漏，成功地完成各项任务;
(2) 为上级考核组长成绩提供参考信息，对组长进行较全面，公正的考核.
２组长每日工作明细
(1)上班先目視車間一周,檢查車間整齊、環境衛生狀況,即 “5S”.以及人員是否到齊。
(2)工作前,先看拉長交接本,了解交接本中重要內容,並用筆劃出重點項目來,不明之處,務必問
清。必要時,拉長可到生產現場交接清楚,不要自己誤認為 “可能”、 “大概”、 “或許
”等不清不楚的理解。
(3)了解上班生產情況(機器運轉、品質、拋料等),及本班生產計劃安排和相關的生產調度(轉線
)。其中注意事項,如:ECN物料更改、WI有没更新等,如有特殊工藝工作文件,一定要看清文
件。
(4)根據生產安排及特殊產品要求,車間工位人員應作調整,使人、機平衡,便于生產順利進行.
(5)生產安排好后,處理交接本上重要內容,上級已交待的及上一工作日未完成的重要事項,且要
求助拉對內容措施跟蹤到每位員工,如果不能處理其中相關問題,可及時報告生产主管協助解
決
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三 组长每日工作明细检查表
２组长每日工作明细
(6)了解當班物料使用情況,如有問題,速同物料組聯絡,直至解決。
(7)巡查生產設備運行狀況,如設備重大故障,應及時報告主管及相关工程师,以便生產調整,了解
各台機拋料情況,如嚴重則及時知會技術員跟蹤改善,並且要備案記錄。
(8)新員工培訓、指導、工作安排,檢查監督各工位員工是否按工藝要求作業,包括防靜電設施的
配帶。
(9)確認生產過程中各控制點的各類報表,監督各類報表的填寫需準時、準確及完整。當產量未
達標、品質異常時,了解原因,並同相關部門的人員聯絡、跟進、改善,必要時報告主管或经
理。
(10)時時保持良好紀律控制,處處留意環境衛生整理整頓檢查.
(11)為下一班次生產做相應準備工作,對當天生產狀況簡單小結,把重要內容寫進交接本中。
(12)審核當日報表,並適當分析,查看當天所有機台拋料記錄,並備案
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四 开线检查
1为什么要有开线检查
建立生产前准备工作程序,保证生产正常进行。
2开线检查
检查物料是否到齐，物料是否有异常
(2)检查设备夹具是否异常
(3)检查5S是否合乎标准
(4)检查安全是否合乎标准
(5)检查ESD是否合乎标准
(6)检查操作文件是否有更新
(7)检查各岗位人员是否到齐
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五 清线检查表
１为什么要有清线检查
当生产线需要转另一个型号或停线放假时,为下一次开线做好准备.
要对生产线上的物料, 半成品,产品,夹具,设备,文件等的状态作清线检查,
２怎样做好清线检查
(1)核对盘点各种物料的状态及物料的存放状况尤其是贵重物料
(2) 检查各机器设备是否处于安全停机状态,电源是否已关闭
(3) 检查所有工具是否清点并存放好.
(4) 检查该型号所用的文件的相关报表是否收好.
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六 5S日常检查表
1 为什