特种设备安全操作规程.docx

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特种设备安全
操作规程



2010—7— 15 发布 2010— 08— 01 实施 或接近额定负荷时，或横向或垂直向受到严重冲击时， 必须停车对吊钩部分进行上述全面检查 .
21．天车司机要经常注意检查 , 大车轨道是否因雨浸蚀或有害气体的腐蚀 , 使垫木朽烂及固紧件松动 , 避免使天车脱轨导致重大事故的发生。
22．突然停电时 , 司机应立即把所有控制器移到零位，拉下驾驶室的总开关，如果重物在钩上，司机应立即发出信号 , 严禁人员在重物下通过。
23．控制器应逐级开动，在机械完全停止运转前，禁止开倒车 , 只在
特殊情况下方准急刹车或开倒车。
24．起吊重物时，要设法使重物在空中不摆动，尤其在吊运熔融金属
时，起动或停车者要缓慢、稳妥。
25．两部大车在同一轨道上作业时，应互相密切配合，两天车之间应
保持 3 米以上的距离。
26．有毒环境的天车应备有相应的防毒面具 , 以备产生不正常时急用。
27．如发现漏电，应停止使用，并立即找电工修理。
28．夜间作业应有充足的照明。
29．在被吊物体上，严禁站人或用天车运送人员。
30．在起吊物体时，禁止三个动作开关一起开动，改变天车运行方向
时，要待天车停稳后再换向开动。一台天车有两个挂钩时，不得同时
作业 .
31．天车工作完毕后 , 必须停在规定的位置， 并将吊钩升到上面 , 控制
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器处于零位，切断电源。
32．天车作业严格执行“十二”不吊。
(1 ）无统一指挥或信号不明不吊。
超负荷 ( 或工件埋在地下卡住 ) 不吊 .
（3）斜拉工件不吊。
(4 ）光线阴暗 , 看不清工件不吊 .
（5) 吊物上站人或从人身上经过不吊 .
吊物下有人工作，不采取安全措施不吊 . (7 ）钢丝绳不一样长，扭劲打结不吊 .
(8 ）工件紧固不牢，不正常不吊。（9）棱角物件没有衬垫措施不吊。
散零物件没有扎固措施不吊。
(11 ）高度腐蚀性液体过满不吊。
安全装置失灵不吊。
33．吊车上应备有灭火器材 , 指挥天车和挂钩人员应设专人，挂钩人
员应戴手套 .
34．挂钩人员应遵守《挂钩安全技术规程》 .
单梁桥式起重机操作规程
一、起重机工作前
1、带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、
钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情
况，应予以排除。
2、地面操纵的单梁桥式起重机 , 每班应有专人负责按点检卡片的
要求进行检查，发现异常情况 , 应予以排除。
3、操作者必须在确认走台或轨道上无人时， 才可以闭合主电源 .
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当电源断路器上加锁或有告示牌时 , 应由原有关人除掉后方可闭合主
电源。
二、起重机工作中
1、每班第一次起吊重物时 ( 或负荷达到最大重量时） ，应 在吊离
地面高度 0．5 米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠
后，再进行正常作业。
2、严格执行“十不吊”的制度：
（1) 指挥信号不明或乱指挥不吊 ;
（2）超过额定起重量时不吊 ;
吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；（4）吊物上有人或有其它浮放物品不吊；（5) 抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；（6）行车吊挂重物直接进行加工时不吊；（7）歪拉斜挂不吊 ;
(8 ）具有爆炸性物件不吊；（9）埋在地下物件不拔吊；
（10）带棱角块口物件、未垫好不吊 .
3、发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。
三、起重机工作后
1、将起重机吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器
手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源。
2、进行日常维护保养。
3、做好交接班工作。
手动葫芦安全操作规程
一、悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。工作时葫芦的挂勾、肖子、
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链条、刹车等装置必须保持完好。
二、起吊用的葫芦，不准超负荷使用。
三、起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其它人员不得靠近被起
吊的物件。
四、起吊物件时，必须捆缚牢固可靠 .吊具、吊索应在允许负荷