CMA毕业设计6181912 343.doc

目录
摘要 2
引言 3
一主要器件的使用和介绍 4
(一)、单片机 4
(二)、DAC0832 8
(三)ADC0804 10
(四)LM741运算放大器 10
(五)单片机键盘和键盘接口 10
(六)、LED显示器接口 12
12
(一)电路的制作 15
(二)电路的调试 17
17
(一)采集部分 17
(二)控制部分 18
四、结束语 19
五、致谢词 19
: 20
附图一元件明细表 21
附录二系统总程序 22
附录三英文资料及其译文 26
附录四:系统总电路图 37
自动炉温控制系统
摘要
康凌
(天津职业技术师范学院自动化系9904班,2004年5月)
[摘要] :在引言中通过对电阻炉炉温控制过程的描述,引出了由MCU制器进行闭环控制的温度控制系统框图。我们可以把这个框图分为单片机控制部分、温度采集传送器模块、A/D、D/A转换部分、后面就围绕这三大模块分别予以介绍。其中,重点讲述单片机控制模块的主要硬件,A/D、D/A转换,和控制程序的设计。
[关键词]:单片机、温度控制、A/D、D/A

The Automatic Furnace Temperature Controls System
Kang Ling
(Tianjin University of Technology and Education . Automation )
[Abstract]:About the temperature that the electric resistance’stove of control describing of process, derivation from the MCU system that the control the shut of wreath that the temperature’control of the system of diagram in the part of machine of single slice control、the sample of temperature and A / D、D / A converting posed the diagram of we will instroduce the three functional port. Among them, the point relate the machine of single slice to control the mold piece the design for of main hardware, A / D , D / A converting, with controling the procedure.
[Keyword]:MUC A/D D/A temperature control
引言
在工农业生产或科学实验中,温度是极为普遍又极为重要的热工参数之一。为了保证生产过程正常安全地进行,提高产品的质量和数量,以及减轻工人的劳动强度,节约能源,对加热用的各种电炉要求在一定条件下保持恒温,不能随电源电压波动或炉内物体而变化;或者要求有的电炉的炉温根据工艺条件,按照某个指定的升温或保温规律而变化,等等。因此,对温度不仅要不断地测量,而且要进行控制。电阻炉炉温的控制,根据工艺要求不同而有所变化,但大体上可归纳为以下几个过程:
自由升温段,即根据电阻炉自身的条件,不对升温速度进行控制的升温过
程。
恒速升温段,即要求炉温上升的速度按某一斜率Δ1进行。
保温段,即要求在某一过程中炉温基本保持不变。
恒速降温段,即要求炉温下降的速度按某一斜率Δ2进行。
自由降温段,即根据电阻炉自身的条件,不对降温速度进行控制的升温过
程。
而每一段都有时间的要求,如下图所示:
炉温变化过程
随着单片机技术的发展,其运行功能不断增强,运行速度不断提高,不但可用它来构成顺序控制系统,也可以用它来完成工业过程的闭环控制。电阻炉温度控制系统的组成如下图所示:
控制器(mcu)
(控制算法)
晶闸管控制
电阻炉
D/A
温度采集
A/D
实际温度
设定温度+
温度控制系统框图

图中的控制器即是单片机,它按比例控制规律来设计控制程序。比例调节器的输出量经过D/A变成晶闸管控制量,来改变晶闸管的导通角,从而控制电阻炉的加热强度。
温度测量元件采用线性度好且时间常数小的AD590,采集后经过A/D转换把温度转换成与其成正比的数字量。送入单片机与给定的温度比