PVC-O管道和PE管道的应用比较.doc

PVC-O管道和PE管道的应用比较
PVC-O管道与PE管道在工程应用上的优势
吴永刚 **********
时光回溯到2003年的夏天，首都北京，“非典”肆虐，为了隔离治疗大量的非典病人，北京市政府决定在北京昌平兴建小汤山，普通电源不能满足要求，例如630焊机，整机功率近15Kw，需三相动力电。
小口径管道（≤dn110mm）：电热熔承插焊机、手动热熔对接焊机、液压对接焊机及电熔焊机，采用热熔焊结连接。
中等口径管道（dn110mm<管径≤dn400mm），液压热熔对接焊机、手动热熔对接焊机、电熔焊机，采用热熔焊结连接。
大口径管道（dn400mm<管径≤dn800mm，液压热熔对接焊机，采用热熔焊结连接。
B、施工工艺
1、PVC-O管道施工工艺简单、易于掌握。
清理工作面—上胶圈——刷润滑剂——对口插入——塞尺检查。
具体连接做法：
小口径管道（≤dn160mm）：可采用锤击法或杠撬法安装。
a 锤击法 找一块木方（宽度大于管径）平垫在管材断面，用锤头敲击木方，管材插入承口。
b 杠撬法 找一块木方（宽度大于管径）平垫在管材断面，用一根一头带尖的木杠插入沟槽中，顶入管材至承口。
中等口径管道（dn160mm<管径≤dn400mm，采用紧线器、手扳葫芦连接。
大口径管道（dn400mm<管径≤dn800mm，采用手扳葫芦或导链安装。
PE管道施工工艺复杂，、每一环节都必须严格按规定操作，并要根据施工现场情况及时调整各项焊接参数。
C、施工人员素质要求
1、PVC-O管道对施工人员素质要求较低，不需要专业安装人员，一般施工人员经过简单培训便能掌握施工要领，进行管道的安装作业。
2、PE管道对施工人员素质要求较高，焊接人员必须掌握管道焊接参数的计算方法，并具备能根据现场焊接设备及环境变化调整焊接参数的能力。为保证焊接接头质量，焊接操作人员需经过专业培训合格后方能进行管道的焊接作业。
D、施工进度
1、PVC-O管道接口采用橡胶圈连接，连接方式简单，插入即可，因此安装速度快，而且PVC-O管道安装不需要专业的施工工具，随时可根据工程实际情况进行施工班组的增减，以满足工程进度需要，施工进度易于掌握。 dn500mmPVC-O管道为例，1个施工每组需要4个人，每个管道接口正常时间约需10-15分钟，1个班组每天可完成300米以上管道的连接。
2、PE管道接口采用焊接连接，整个连接工程必须由焊接设备完成，管道的吸热时间、冷却时间是影响管道焊接质量的最重要因素，必须保证，大大影响了管道的安装速度。而且，PE管道的连接需要专业设备，每一个施工班组必须配备一套焊接设备，焊接设备价格昂贵，焊机的工作功率一般较大，普通电源功率不能满足要求，组建施工班组较难。 dn500mm PE管道为例，1个施工组需要8个人，每个接口完成正常时间约需45-60分钟，吸热时间、冷却时间约40分钟必须保证，每天可完成100米左右管道的连接，工程进度慢，如果碰到下雨或施工环境恶劣的影响，会极大影响工程进度。
E、施工环境要求
1、PVC-O管道施工对环境要求较低，受外界环境（风/雨/水/灰尘/地形）影响较小，可带水作业，操作空间要求较低，在恶劣环境下施工优势明显。
2、PE管道对施工环境要求较高，焊接时必须保证焊接位置的清洁、干燥，受外界环境（风/雨/水/灰尘/地形）影响较大，如冬季施工，为保证焊机的正常工作温度，需采取搭设帐篷升温等措施。
F、管道配件
1、PVC-O管道管配件发展成熟，各种管件齐全，可满足管道的各种需要。
2、PE管道管配件发展较晚，与管材的配套尚在完善过程中，大部分管件需要二次加工。现在的PE管件壁厚偏厚(SDR11偏多）,需要对管件壁厚车铣一次才能与管材连接，而且管件一般采用PE80料，与PE100管材的熔融指数匹配问题也尚在论证。
G、管道的维修
1、PVC-O管道发展多年，维修方法趋于成熟，大中小口径管材的维修管件较为齐全，已实现管道的不带水维修和带水维修。
2、PE管道因其弹性模量较小，采用PVC管道或传统管道的维修方法行不通，维修方法较少，对于小口径管材可采用电熔套筒等管件连接的方法，中大口径管材只能采用锯断损坏管材，管材两端焊法兰用螺栓对接的方法。这两种维修方法的前提是现场必须有相应的焊机，否则，管材损坏因没有焊机得不到及时维修，用户直接损失会因等待焊机而增加。国外有带水作业的维修管件，但需要在管材内加钢内衬防止管材变形，钢制内衬长期在水中的腐蚀问题及因此引起的管道缩径影响流量问题尚需要实践论证。
四、HDPE供水管道发展现状和存在问题
（一）原料问题
按ISO标准、欧洲标准、我国国家标准，