锅炉运行知识.doc

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锅炉运行知识
1．锅炉上水时，为什么对水温及上水时间均有所限制
锅炉冷态启动时，各部件的金属温度与环境温度在通过砖村或护板时膨胀受阻，或导架、支吊架及其它杂物阻碍，使膨胀缺乏。囡此，对于升压过程中出现的瞄胀不均要认真检查，找出原因，及时处理。
8．锅炉启动过程中对过热器如何保护？
锅炉正常运行时，蒸汽以较高速度流过过热器管，靠蒸汽的冷却作用保证管子金属平安工作。在启动过程中，尽管烟气温度不高，管壁却有可能超温。这是因为启动初期，过热器管中没有蒸汽流过或蒸汽流量很小，立式过热器管有积水，在积水排除前，过热器处于干烧状态，另外，这时的热偏差也较明显，上述情况都说明锅炉启动过程中过热器的冷却条件较差，局部管子有可能出现超温。据试验，当负荷为额定负荷的10%～15%时，壁温比汽温可高出100～150℃。为了保护过热器管壁不超温，在流量小于额定值10%～15%时，必须控制进入过热器的烟气温度，手段是限制燃烧率或调整炉火焰中心位置。随着压力的升高，蒸汽流量增大，过热器冷却条件有所改善，这时可用限制锅炉过热器出口忾温的方法来保
护过热器，要求锅炉过热器出口汽温比额定温度低50 ~100℃。手段是控制燃烧率及排汽量，也可调整炉火焰中心位置或改变过量空气系数。但从经济性考虑是不提倡用改变过量空气系数的方法来调节汽温的。
9．升压过程中为何不宜用减温水来控制汽温？
启动过程的升压阶段，当采用限制过热器出口汽温的方法来保护过热器时，要求用限制燃烧率、调节排汽量或改变火焰中心位置来控制汽温，而不采用减温水来控制汽温。因为升压过程中，蒸汽流量较小，流速较低，减温水喷入后，可能会引起过热器蛇形管之间的蒸汽量和减温水量分配不均匀，造成热偏差，或减温水不能全部蒸发，积存于个别蛇形管形成"水塞〞，使管子过热，造成不良后果。因此，在升压期间应尽可能不用减温水来控制汽温。万一需要用减温水时，也应尽量减小减温水的喷入量。
10．锅炉启、停过程中，对省煤器如何保护？
锅炉在启、停过程中，大多采用翻开再循环门，使汽包、再循环管、省煤器、汽包之间形成自然循环的方法来保护省煤器。
实践征明，采用开启再循环门来保护省煤器的措施并不甚完善，主要原因是所产生的运动压头很低，不易维持正常的水循环。为此，有些锅炉从省煤器出口至除氧器水箱或疏水箱之间，接一带有阀门的回水管，在启、停过程中开启此阀门，就可保证省煤器中有水不连续地流动．使省煤器蛇形管受到可靠的冷却。
11．锅炉启动过程中，汽包上、下壁温差是如何产生的？怎样减小汽包上、下壁的温差？
在启动过程中，汽包壁是从工质吸热，温度逐渐升高。启动初期，锅炉水循环尚未正常建立，汽包中的水处于不流动状态，对汽包壁的对流换热系数很小，即加热很缓慢。汽包上部与饱和蒸汽接触，在压力升高的过程中，贴壁的局部蒸汽将会凝结，对汽包壁壁凝结放热，其对流换热系数要比下部的水高出好多倍。当压力上升时，汽包的上壁能较快的接近对应压力下的饱和温度，而下壁则升温很慢。这样就形成了汽包上壁温度高，下壁温度低的状况。锅炉升压速度越快，上、下壁温差越大。汽包上、下壁温差的存在，使汽包上壁受压缩应力，下壁受拉伸应力。温差越大，应力越大，严重时使汽包趋于拱背状变形。为此，我国有关规程规定：汽包上、下壁允许温差为
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40℃，最大不超过50℃。为控制汽包上，下壁温差不超限，一般采用如下措施：
(1)按锅炉升压曲线严格控制升压速度。
(2)设法及早建立水循环，如引入邻炉蒸汽加热炉水，均匀投入燃烧器，水冷壁下联箱适当放水等。
(3)采用滑参数启动。
12。锅炉停炉过程中？汽包上，下壁温差是如何产生的？怎样减小汽包上、下壁的温差？
锅炉停炉过程中，蒸汽压力逐}斩降低，温度逐渐下降，汽包壁是靠部工质的冷却而逐渐降温的。压力下降时，饱和温度也降低，与汽包上壁接触的是饱和蒸汽，受汽包壁的加热，形成一层微过热的蒸汽，其对流换热系数小，即对汽包壁的冷却效果很差，汽包壁温下降缓慢。与汽包下壁接触的是饱和水，在压力下降时，因饱和温度下降而自行汽化一局部蒸汽，便水很快到达新的压力下的饱和温度，其对流换热系数高，冷却效果好，汽包下壁能很快接近新的饱和温度。这样，和启动过程一样，出现汽包上壁温度高于下壁的现象。压力越低，降压速度越快，这种温差就越明显。
停炉过程中汽包上、下壁温差的控制标准，与启动时一样。为使上、下壁温差不超限，一般采取如下措施：
(I)严格按降压曲线控制降压速