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第二十节瓷砖地面施工方案
质合格证明文件及检测报告。
面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。
检验方法:小锤轻击检查(凡单块砖边角有局部空鼓,且每自然间(标准
间)不超过总数的 5%可不计)。
2、一般项目
陶瓷砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一
致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。
检验方法:观察检查。
面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。
检验方法:观察和用钢尺检查。
踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法:观察和用小锤轻击及钢尺检查。
面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道
结合处应严密牢固,无渗漏。
检验方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
陶瓷砖面层的允许偏差应符合下表的规定。
板、块面层的允许偏差和检验方法允 许 偏 差
项目 (mm) 检验方法
地砖面层
表面平整度 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查
缝格平直 拉 5m 线和用钢尺检查
接缝高低差 用钢尺和楔形塞尺检查
踢脚线上口平直 拉 5m 线和用钢尺检查
板块间隙宽度 用钢尺检查
六、应注意的质量问题
1、空鼓、脱落:
(1)镶贴陶瓷锦砖操作时,应保持正温。
(2)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧;
陶瓷锦砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易
产生空鼓、脱落。
(3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大;或在同一施工
面上,采用几种不同配合比的砂浆,因而产生不同的干缩,也会造成空鼓。应
认真严格按照工艺标准操作,重视基层处理和自检工作,发现空鼓的应随即返
工重贴。整间或独立部位宜一次完成。
(4)分格缝不匀,墙面不平整:主要是施工时对基层处理不够认真;同
时贴灰饼控制点少,故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细,每张陶瓷锦砖的
规格尺寸不一致,施工中选砖不细、操作不当等,造成分格缝不匀。应把选好
相同尺寸的陶瓷锦砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。
(5)阴阳角不方正:主要是打底子灰时,不按规矩去吊直、套方、找规
矩所致。
(6)墙面污染:主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净,或由于其他工种和
工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗,然后用清水冲净。
七、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
1、陶瓷锦砖等出厂合格证及其复试报告。2、本分项工程质量验评。
八、成品保护
1、镶贴好的陶瓷锦砖墙面,应有切实可靠的防止污染的措施;同时要及
时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是塑钢门框、扇,事先应粘贴好
保护膜,预防污染。
2、各抹灰层在凝结前应防止水冲、撞击和振动。
3、少数工种(水电、通风、设备安装等)的各种活应做在陶瓷锦砖镶贴
之前,防止损坏面砖。
4、拆除架子时注意不要碰撞墙面。第十九节 EPDM 塑胶地面施工方案
EEPDM 彩色弹性塑胶地面对基础地面的要求和施工工艺:
一、EPDM 彩色弹性塑胶地面对基础地面的要求
1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装,并要求具有一定的强
度和稳定性(水泥混凝土基础需要切割伸缩缝,可不做防水层)。
2、基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。
3、基础必须有较好地平整度和规定坡度。
4、表面必须平坦、保证排水。
5、基础表面要保持清洁干燥,基础完工后,严格要求 21 天以上的保养期。
二、EPDM 彩色弹性塑胶地面施工工艺要求工艺流程:
清扫场地→弹性
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