填充混凝土石膏墙板结构体系.doc

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用于运输、储存墙体组件周转使用的一种可拆装支架，该支架具有足够的刚度和稳定性。（图2－5）
楼板
图2－5 储运架示意图
3 工程材料
墙体组件
1 墙体组件的技术指标应该满足表3－1的要求
墙体组件的技术指标 表3－1
项目
单位
技术指标
允许误差
备注
外观
板面无皱褶、波纹、蜂窝、气孔裂纹等瑕疵，无油污
外形尺寸
mm
长
0
－3
高
0
－5
厚
120
+3
0
- 4 -
对角线差
－
≤10
板壁厚
13
±3
肋板厚
20
±2
项 目
单位
技术指标
允许误差
备注
表面平整度
mm
A面
≤1
B面
≤3
面密度
kg/m2
42
±6%
按产品标准规定的测试方法
垂直承载力
kN/m
≥160
按产品标准规定的测试方法
挠曲强度
kN-m
≥
按产品标准规定的测试方法
单点吊挂力
N
≥800
JG/T3029 - 1995
软化系数
——
≥
JC/T698 - 1998
含水率
％
≤1
吸水率
％
≤5
24小时
燃烧性能
不燃
耐火极限
h
≥1
抗冻融
％
质量损失
≤2
GB/T 4111 - 1997
强度损失
≤8
GB/T 4111 - 1997
放射性比活度指标
——
≤
小于允许值
建筑材料放射性核素限量
GB6566-2001
≤
2 根据设计要求的门窗洞口位置及尺寸，将门窗口在厂内定位，并锯切成型。为了运输安全，保留洞口四角连接，安装后再锯开（图3－1）。
3 为吊装过程中不破坏墙体组件的整体性，门口下方留有300mm高的门槛，待组件安装完毕后，方可锯掉。门窗洞口位置偏差±5mm，尺寸偏差0～10mm(图3－2)。
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图3-2 门槛留设示意图
灌芯混凝土
1 灌芯混凝土要求有较好的和易性，灌注中不产生离析现象，应控制坍落度，保证良好的灌注性能。
2 混凝土粗骨料粒径宜≤10mm。
3 混凝土性能指标
混凝土工作坍落度应在14±2cm
4 施工
一般要求
吊装设备工作范围内不得有障碍物，并应有堆放适量墙体组件的场地；
1 场内运输宜设置环形道路；
2 道路场地应平整、坚实，并有可靠的排水设施。
应按施工程序进行施工，墙体组件安装工程应与水、电工程密切配合，组织交叉施工。
填充混凝土石膏墙板结构墙体施工质量控制与检验，除应符合本规程规定外，尚应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）的有关规定。
墙体组件的运输、堆放
运输墙体组件应符合下列要求：
1 墙体组件各项指标经检查合格后，方可运输；
2 为防止墙体组件在装、运、卸过程中的损坏，其两端应临时加装C型铁；装卸时应保持平稳，避免冲撞。
3 墙体组件运输应采用专用储运架，储运架与车体的拉接须稳定、可靠；
4 运输墙体组件时，应注意控制车身高度，总高度不应超过国家交通管理部门规定限制高度；
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. 墙体组件堆放应符合下列要求
1 堆放地点宜布置在起重设备的回转半径范围内，堆放场地应压实、平整、垫高，并做好排水；
2 墙体组件随储运架同时卸车，摆放应整齐、平稳，架体之间保持适当间距，摆放到位后应及时支设储运架底脚，防止倾覆；
3 应按吊装顺序分架存放，对门窗洞口、板边应注意保护；
墙体组件安装
墙体组件安装前的准备工作应符合下列要求：
1 应确保基面标高及平整度，对安装位置进行抄平测量，同一块墙体组件落地范围内地面高差不得大于4mm,标高误差应控制在（－10mm～0）。楼层轴线及墙体组件边线经验收合格；
2 应确定安装顺序，并核对预吊板板号与之相符；
3 应根据节点水平钢筋设计要求，在墙体组件端部开孔，孔径一般为钢筋直径的两倍，开孔完成后孔四周部位的浮尘应在吊装