型煤粘结剂及添加剂.ppt

型煤粘结剂及添加剂
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2．无机类
(1)土；膨润土、高岭土等。
(2)水泥；
(3)水玻璃、生(熟)石灰、电石泥、磷酸盐、硫酸盐等；
(4)有些煤矿的项、底板泥：
(1)有机物与有机料孔隙内部固化后，在孔隙中产生机械键合的结果。
=粘结剂的固化往往是产生机械结合力的必要条件。
3．粘结剂与被粘物的粘合理论
=是一项很重要的燃烧和气化特征指标。
=直接关系到型煤在炉内的燃烧反应情况、耗煤量、耗氧量等。
=型煤的反应活性强，表示型煤在燃烧或气化过程中反应速度快、效率高。
=粘结剂会影响到型煤的反应活性。
4. 型煤的结渣性
5 .化学反应活性
上述1、2、3点的顺序关系
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六、粘结剂的配制方法
配制粘结剂的具体方法步骤：
很多情况下，型煤厂家即用户。
煤种
用户
型煤厂家
技术指标要求
试验室试验
型煤厂家中试
初步的粘结剂配方
用户试烧
正式投入生产
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第二节 有机粘结剂
1．煤焦油沥青
=优点：粘结能能力强，防水；
=缺点：燃烧不完全时，黑烟、致癌物；刺激物等。
改质
乳化
发泡
一、非水溶性粘结剂
煤沥青
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第二节 有机粘结剂
2．石油沥青
与煤焦油沥青相比：
=优点：塑性好，燃烧时发烟少；
=缺点：①燃烧时产生的二氧化硫较多；
②成型后型煤达到一定抗压强度所需的冷却时间长：
②型煤热强度比焦油沥青型煤低。
一、非水溶性粘结剂
石油沥青
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煤焦油：软化剂原料，一般用作添加剂；
渣油：炼油厂，原油经蒸馏所得的残余油、重油等；
3 焦油、渣油类
煤焦油
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4、煤的改质
=由煤炭转化为型煤粘结剂；
=来源广、粘结性高；
=实质上是煤的抽提物；
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=淀粉不溶于水，但在水中随温度上升会膨胀、破裂，达到糊化温
度后，变成非常粘稠的半透明液体。
=淀粉用作粘结剂，必须经过糊化，提高粘结能力。
=不同来源的淀粉糊化温度见P56表5-4
=缺点：缺乏成焦组分、价格较高、防水性差。
二、水溶性粘结剂
1、淀粉
中南工业大学通过淀粉与一氯乙酸的羧甲基化反应，制备了低
醚化度的羧甲基淀粉产品，可用作优良的型煤粘结剂
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=粘胶是纤维素钠盐的碱性水溶液；
2．粘胶
=缺点：粘结性能只能保持24h；
非粘结煤制成的型煤在热强度低，可以通过配煤解决。
=燃烧无烟（沥青相比）
3．纤维素类
在型煤中的应用不很普遍：
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=有羧甲基取代基的纤维素衍生物，
由纤维素制得；
羧甲基纤维素（钠） CMC
=易溶于冷水或热水，形成透明粘液，
粘度随温度升高而降低；
=报导很少；
本屑桨及废纸类桨
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=来源广泛，以废治废，环境效益。
4．纸浆废液(木质素)
=主要成分都是本质素及其盐类（起粘结作用）；
=使用前需要先浓缩到20-25°Bé，波美度，浓度的一种。
=优点：型煤具有较高的冷态抗压强度；
=缺点：①型煤热稳定性及热强度都较低；
②型煤耐水性差；
③初始强度低；
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水煤浆
是将固态的煤燃料转变为煤基液态燃料的一项技术。水煤浆是由煤粉、水和少量的化学添加剂组成（65%-70%左右的煤粉、29%-34%左右的水、1%左右的化学添加剂制备而成的浆体）。
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水煤浆
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5．腐植酸（盐）类
=来源丰富，价格便宜；
=水溶性的粘结剂，对煤有很强的亲和力；
=型煤有一定的初始强度；
=型煤具有较高的最终强度；
=型煤热稳定性、热强度好。
=总体上防水性不好；
=腐植酸钠具有最佳的粘结能力，腐植酸铵具更强的耐水能力。
=国内外研究情况
腐植酸钠
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6．高分子聚合物及工业废物
利用工业废渣、废液，变废为利，减少对环境的污染。
1．石灰
第三节 无机粘结剂
=主要用于碳化煤球，合成氨造气，用二氧化碳处理(碳化)必不可少；
=石灰化煤球孔隙率高、化学活性好；