同步注浆作业指导书.docx

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莞惠城际轨道交通项目
同步注浆作业指导书
外径
8500mm
L= 管片环宽度
取
那么 V= 3
Q= 3
注浆量应根据地表隆陷检测情况进展调整和动态管理
〔3〕、注浆速度
同步注浆速度应与掘进速度相匹配，按盾构完成一环
米掘进
的时间完成当环注浆量来确定其平均注浆速度。
〔4〕、注浆完毕标准
采用注浆压力的注浆量双指标控制标准，即当注浆压力达到设定值，注浆量达到设计值的 85% 以上时，即可认为达到了质量要求。三、同步注浆施工
同步注浆方法和工艺
同步注浆与盾构掘进同时进展， 通过同步注浆系统与盾尾置注浆管，在盾构向前推进、 盾尾空隙形成的同时进展， 采用双泵四管路 8 个注入点对称同时注浆。
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同步注浆工艺流程图
注浆设备配置
名称
单位
数量
备注
砂浆搅拌站
套
1
浆液输送泵
台
1
盾尾注浆系统
套
1
注浆方式
采用盾尾同步注浆方式与时注入单液浆填充环形建筑空间， 即在盾构推进时，通过安装在盾壳的 8 条置式注浆管向盾尾的环形建筑空间注入填充浆液材料。每条管上有高压力表和阀门，该管通过软
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管分别与 2 台砂浆泵连接，砂浆泵可手动控制，也可自动控制。
压力受管片压力，土压力、水压力等因素影响，防止压力过大
引起地表有害隆起或破坏管片衬砌，防止影响地表建筑物和地下管
线的安全，所以要求注浆压力控制在 — ，必要时要进展
二次注浆，二次注浆控制在 — ，二次补充注浆量由现场
试验确定〔以压力控制为原那么〕
盾构掘进前，根据注浆指令，设定好各项注浆参数。
注浆过程中，开启注浆控制系统进展注浆， 密切关注注浆系统的运行情况，并详细记录注浆过程中的各项参数， 注意冲程数和压力值与流量的变化，由此判断是否堵管和堵管的位置。
注浆停止时，应该与时清洗管道，并检查注浆泵和管道是否堵塞，余浆处理后外运。
在盾构机停机之前最后的 — 期间，注入不含水泥成分的活性浆液。
注浆压力由技术人员确定， 注浆工作应与时做好拌浆记录和注浆压力注浆量记录， 并按期检查浆液质量， 注浆量控制在理论空隙值的 — 倍。
根据现场实际情况计算注浆量， 并与实际注入量相比拟， 分析注浆效果。
注浆材料与配合比
1 〕、注浆材料采用水泥砂浆作为同步注浆材料， 具有结石率高、
结石体强度高、耐久性好合能防止地下水侵析的特点。其中，砂作为
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填充料，水泥作为提供浆液固结强度和调节浆液凝结时间的材料， 粉煤灰可以改善浆液的和易性， 膨润土用以减缓浆液的材料别离， 降低泌水率，减水剂作为水泥的润滑剂。
〕、同步注浆浆液的主要物理力学性能应满足以下指标：
1〕胶凝一般为 3~10h ，根据地层条件和掘进速度，通过现场试验参加促凝剂与变更配比来调整胶凝时间。 对于强透水地层和需要注浆提供较高的早期强度的地段， 可通过现场试验进一步调整配比和参加早强剂，从而缩短胶凝时间。
〔2〕、强度： 1 天不小于 ，28 天不小于 。
3〕、浆液结石率＞ 95% ，即固结收缩率＜ 5% 。
4〕、浆液稠度： 80~120mm
5〕、浆液稳定性：倾析率〔静置沉淀后上浮水体积与总体积之比〕小于 5%。
3〕、注浆配比
为保证浆液质量， 施工中应根据始发时地层的实际情况选择浆液配合比，特别市和易性适宜的浆液， 达到易于压送、不离析、不沉淀、不堵管。在施工中