煤矸石空心砖砌体施工组织设计--改-新.doc

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. (1)主要机具：搅拌机、筛子，垂直运输设备、劳动车水平尺、灰桶、喷水壶等。
(2)在砌筑施工前应将砌筑工具准备齐全，瓦刀、线锤、靠尺、皮数杆以及小线等。并要检查工具的性能，以便对性能不良的工具事先进展修理，如托线板是否平直，有无变形等。
(3)为了正确计量配合比，应准备一台磅秤。
第五章、作业条件
1、平整砌筑墙体周围的地面，尤其是砌筑操作人员活动围和堆砖放料的位置，一般要求距离砌体1m左右围的地面必须清理干净，并要平整。
2、平整搅拌砂浆的场地，便于堆放砌筑砂浆的搅拌材料和安置砂浆搅拌机等。
3、运输砌筑材料的道路要填平，填实，以便施工时砖块，砂浆的正常运输。
4、完成室外及房心回填土，做好水电预埋工作。
5、办完地基、根底工程隐检手续。
6、弹好墙身线、轴线，据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗开口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
7、按标高定好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。并办理预检手续。
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第六章、操作工艺
1、煤矸石砖砌体
〔1〕、砌筑前，先根据砖墙位置，弹出墙身轴线及墙身边线。技术人员要用水准仪进展抄平，并在框架柱上划出皮数标记，应标有砖的厚度，灰缝厚度，门窗等位置。砌筑排版如下列图。
填充墙砌砖排幅员
〔2〕、每种标号的砂浆要按规进展配比。砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
〔3〕、煤矸石砖，在常温施工时，应提前1天在地面上将砖浇水湿润。一般要使水浸入空心砖四边深为10mm或使砖的含水率到达10％～15％为宜。在雨季砌筑施工时，要严格控制浇水程度，防止空心砖块吸水过多，而影响砌筑，或因空心砖块吸水饱和造成无法砌筑。
在墙上留置临时施工洞口，间距沿墙边不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，洞口上设预制砼过梁。
〔4〕、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间段处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2／3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，留直槎处应加设拉接钢筋，拉接钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm。
〔5〕、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度为 10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。门窗洞口处的预埋水泥块砖，以便于安装门窗框。
2、煤矸石空心砖砌筑
〔1〕、砌筑前，先根据墙体位置，煤矸石空心砖的模数，弹出墙身轴线及墙身边线。技术人员要划出皮数杆，皮数杆上标有砖的厚度，灰缝厚度，门窗、过梁位置，皮数杆间距不宜超过15m，立皮数杆要用水准仪进展抄平。
〔3〕、砖墙 "三一法〞砌筑施工，即"一铲灰，一块砖，一揉压〞的操作方法。竖缝采用加浆方法，。采用空心砖砌填充墙时，组砌方法应正确，空心砖的砌筑应上下错缝，砖孔方向应置于水平位置。空心砖和实心砖的交接处，应按空心砖的模数咬槎、搭接，严重掉角的空心砖不宜使用。墙底部应砌
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煤矸石实心砖，其高度不宜小于200mm。砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙，拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。
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