热加工基础总复习题+答案
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答:缩孔缩松产生原因:铸件设计不合理,壁厚不均匀;浇口、冒口开设的位置不对或冒口太小;浇注铁水温度太高或铁水成分不对,收缩率大等。主要原因生热裂纹。
(4)浇冒口系统设置不当 如果铸件收缩时受到浇口阻碍;与冒口相邻的铸件部分冷凝速度比远离冒口部分慢,形成铸件上的薄弱区,也都会造成热裂纹。
第二章 锻 压
一、名词解释
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塑性变形:材料在外力的作用下发生的不可回复的变形。
加工硬化:金属的塑性变形导致其强度、硬度提高,而塑性和韧性下降的现象。
纤维组织:热加工时,铸态组织中的各种夹杂物,由于在高温下具有一定塑性,它们会沿着变形方向伸长,形成纤维分布,当再结晶时,这些夹杂物依然沿被伸长的方向保留下来,称为纤维组织。
可锻性:衡量材料能够进行压力加工难易程度的工艺性能,包括材料的塑性和变形抗力。
自由锻:只用简单的通用性的工具,或在锻造设备上的上、下砧间直接使坯料变形而获得所需几何形状及内部质量的锻件的加工方法。
二、填空题
(化学成分)和(组织结构)两方面,外因包括(变形温度)、(变形速度)、(应力状态)和(润滑条件)。
(变形)和(分离)两大类。
(加工余量)、(公差)和(余块)等工艺参数问题。
(利用金属在固态下的塑性成形),所以只有(塑性好的)材料适合于锻造。
(锤上模锻)和(其他设备上模锻)锻造。
(金属再结晶)温度以上的变形。
(塑性)和变形的(变形抗力)。
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,金属允许加热到的最高温度称(始锻温度),停止锻造的温度称(终锻温度)
9.深腔件经多次拉深变形后应进行(再结晶退火)热处理。
(空气锤)、(蒸汽空气锤)和(压力机)三大类。
(力学性能高、节约金属、生产率高、适应性广),主要缺点是(结构工艺性要求高、尺寸精度低、初期投资费用高)。
12.冲孔和落料的加工方法相同,只是作用不同,落料冲下的部分是(工件),冲孔冲下的部分是(废料)。
(过热)、(过烧)和(氧化)等。
(弹性变形阶段)、(塑性变形阶段)和(断裂分离阶段)三个阶段。
15. 20钢的锻造性能比T10钢(好),原因是(T10钢是结构钢,塑性差)。
三、综合分析题
3.碳钢在锻造温度范围内变形时,是否会产生冷变形强化?
答:碳钢在锻造温度范围内变形时,若采用高速锤锻造,产生加工硬化的速率高而发生再结晶的速率较低时,也可能会产生冷变形强化。
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答:热变形使得金属的晶粒细化,组织致密,强度、塑性及韧性都得到提高。同时金属中出现流线组织,且表现为各向异性。
,应注意什么问题?
答:加热升温速度要慢,采用压力机上锻造,对坯料施加静压力,降低变形速度,使再结
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晶能充分的进行,防止产生加工硬化。
?其特点及应用范围如何?
答:模锻的设备主要有以下几种。
(1)模锻锤:对金属主要施加冲击力。变形速度快,锻件质量高,材料的利用率高,并且成本较低,适合大批量生产。
(2)压力机:对金属主要施加静压力,金属在模膛内流动缓慢,在垂直于力的方向上容易变形,有利于对变形速度敏感的低塑性材料的成形,并且锻件内外变形均匀,锻造流线连续,锻件力学性能好。
?如何锻出通孔?
答:不能直接锻出通孔,要留冲孔连皮,锻造后用切边压力机切除。
、滚挤等变形工序?并简述理由。
答:不可以。曲柄压力机工作时滑块行程较小,在滑块的一个往复行程中完成一个工件的变形,故不适于加工长轴类锻件。拔长、挤压等制坯工序需在其他设备上完成。
. 5mm,直径为250mm的低碳钢钢板加工成直径为50mm的筒形件?
答:采用多次拉深。在拉深工序间安排退火处理,以消除加工硬化现象。在多次拉深过程中,拉伸系数不断增大,确保筒形件质量和生产顺利进行。
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答:落料是分离工序,凹模与凸模边缘是锋利的刃口,而拉伸是
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