生产车间现场管理.ppt

生产车间现场管理
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一、何谓现场
现场包含“现”与“场”两个因素。
“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。
“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。
“现”与“场”结合在一起，就是注意员工状态、时间/动作研究
6、现场的注意事项
异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工
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五、现场管理的实施方法
日常管理的要点


今天抓品质，明天弄设备？

原则：“不给下个工程或客户添异常”，决定重点项目
“应该做怎样的程度为止”，管理水平的设定

量化及明确一些日常工作，管理习惯化
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日常管理的进行方法

P- D- C- A管理循环
如作业管理，目标为生产计划的达成、生产率的提高。
P（计划）：达成生产
D（实施）：实行计划—作业设定
C（检查）：检查目标与实绩的差
A（行动）：采取对策或者改善
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现场管理方针
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不接受不良，不制造不良，不传递不良！
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质量第一，高效准时，客户满意，不断提高。
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创新技术，改进生产工艺；科学管理，强化运作和谐；挖掘潜力，充分调动积极性；追求卓越，全面提升生产效率。
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A。已落实岗位责任制为基础，实行全员责任包干制。
B： 任务是死的，有条件要执行，没有条件创造条件也要执行。
C：决定了的事情就是对的，如有疑问，事后再说。
D：必须奖罚分明，且要及时，到位。
E；必须建立全方位的信任和信誉。
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自主管理
以给自己做事的心态工作。
自负其责，在符合标准的情况下自己拿主意。
不推卸责任
以自我为根本，完成工作任务
自主管理守则
上班提前五分钟，坐姿端正不乱动，专心工作不说话，服从管理仪表美。
自己工作自己检，不给别人添麻烦，看清作业指导书，杜绝坏机好生产。
品质第一是根本，品质由我来造成，没有品质无出路，保证品质从我做。
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三检法
“三个不”。（不接受不良，不制造不良，不传递不良）
“双检”靠的是自主管理：
灌输实施“双检”的重要性。
不定时的现场抽查。
有问题出现时强调“双检”关联双方的责任。
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修理作业
修理作业是指对不良品实施的纠正措施。
要通过修理，举一反三，提出反馈意见，防止再发生。
埋头苦干苦干，并不一定是最好的。
修理员是生产部管理者，尤其是组长的摇篮。
修理品的管理：
修理品需经过原检查工位重检
对修理品有适当的标识
修理中发现多次修理或有重大隐患应立即报告。
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执行作业指导书
班组长要熟悉作业指导书，并教会员工；
可能不是最佳的方法，但作为标准，任何时候作业人员必须遵守。
如果你有更好的方法，可提出修改意见，待修订批准后才可执行。
“5他法”：
讲给他听
做给他看
让他试做
帮他确认
给他表扬
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抓住现场的主线
？生产计划
所有现场人员都围着它转。是焦点。
是工作目标
是衡量工作结果的标准。
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计划的产量就是任务，如完不成时就要承担责任。
如果不能完成任务，就要申请加班。
是生产日报表的依据。
生产计划一旦发行就是命令！
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产量要心中有数
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1、 生产线的运转速度
2、 机器，设备的机械能力
3、工程与工艺的稳定性
4、人员的作业能力