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离心风机使用维保规程
1、 目的
为了了对离心风机做到正确使用、精心维保,使设备处于良好状态, 以保证设备的长期、平安稳定运转.
2、 适合范围
本规程适合于宏达启动核实转向.
3、 启动后空载运转20〜30分钟,检查有无异常振动及发热现 象,如果出现异常,,可以逐渐关闭 排气压力调节阀,切不可忽然加载到额定压力,并注意压力计上的指 示值,不可超过铭牌规定值.
4、 运转中要注意电流表的指示,如出现异常要立即停车检查.
1、 翻开风机及中间冷却器冷却水.
2、 全开进、排气管道阀门.
3、 检查各油箱油位.
4、 手动盘车检查有无异常.
5、 接通电源,降压启动电动机,逐步加压至规定压力,投入正 常运转.
1、 逐步泄压减载至空载.
2、 切断电源停车.
3、 关闭风机及中间冷却器冷却水.
、 运转过程中,机壳、墙板、油箱等出现异常振动或过热 现象时,应立即停车检查.
、 检查油位计油面高度.
、 定期翻开中间冷却器下部的放水旋塞,进行排水,每日 至少三次.
、 检查吸气和排气的压力,可确认离心风机的运转工况是
否正常.
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、 ,说明存在某种异常状态, 应查明原因.
、 检查、调整窄V型皮带的张力;检查第二级入口(中间 冷却器出口)的气体温度是否升高.
、 更换主油箱润滑油,气息空气过滤器;更换中间轴两端 轴承座内的润滑脂.
、 更换副油箱内的润滑油,检查管道支撑情况.
、 检查轴承、旋转轴唇形密封圈;检查叶轮及机壳;检查 齿轮;检查中间冷却器是否有泄漏;检查中间冷却器冷却管是否由于 水垢而堵死.
(标明润滑点、油品、加油周期、加油量)
设备名称
润滑部位
油脂名称
加油量
周期
加油人员
离心风
轴承座
钙基脂黄油
适量
1次/半月
岗位操作人
(及预防、处理方法)
鼓风机常见故障的原因分析及排除方法见下表:
故障现象
原因分析
排除方法
风量缺乏
1、 风机叶轮间隙增大
2、 皮带过松打滑
1、 修复间隙
2、 张紧皮带
电机超载
1、 过滤器或管路堵塞
2、 风机叶轮与叶轮、墙板
或机壳磨擦
1、 活除堵塞物和障碍物
2、 检查原因,修复间隙
过热
1、 主油箱内的润滑油过多
2、 升压增大
3、 叶轮磨损,间隙过大
4、 水冷油箱冷却不良
1、 调整油位
2、 减少系统阻力
3、 修复间隙
4、 保证冷却水畅通
敲击声
1、 可调齿轮和叶轮的位
置失常
2、 装配不良
3、 异常压力上升
1、 重新调整位置
2、 重新装配
3、 查明压力上升原因并引E除
4、 更换同步齿轮
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4、超载或润滑不良造成齿
轮损伤
轴承、齿轮
严重损伤
1、
2、 润滑油不良
3、 润滑油缺乏
1、
2、 更换润滑油
3、 补充润滑油
轴、叶轮损
坏
1、 超负荷
2、 系统气体回流
1、 查明超载原因,降低负荷
2、 查明气体回流原因,采取 预防回流举措
振动加剧
1、 风机叶轮平■衡破坏
2、 轴承磨损或损坏
3、 齿轮损坏
4、 紧固螺丝松动
5、 橡胶隔振器老化、损坏
1、 检查排除
2、 更换轴承
3、 更换齿轮
4、 检查后拧紧
5、 更换隔振器
平安阀限压
失灵
1、 压力调整有误
2、 弹簧失灵
1、 重新调整
2、 更换弹簧
压力表失
灵
压力表损坏
更换压力表
冷却性能
下降
冷却水量下降
钻研原因,保证通过规定
水量
冷却管结垢
活除污垢
冷却水泄
漏
管与管板结合不良
进行密封焊接
冷却管腐蚀
更换冷却管 _
在机组试运行过程中,遇有以下情况之一时,应立即紧急停机:
a、 离心风机忽然发生强烈振动,并已超过跳闸值.
b、 机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音.
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c、 任一轴承或密封处出现冒烟的现象, 或者某一轴承温度急剧 上升到报警值.
d、 油压低于报警值并无法恢复正常时.
e、 油箱液位低,已有吸空现象.
f、 轴位移值出
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