商品混凝土使用说明.pdf

: .
截面上均
匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，
捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至
下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程
中，混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮
去多余的混凝土，并用抹刀抹平。
（5）清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳的提起坍落度筒。
坍落度筒的提离过程应在 5～10s 内完成；从开始装料到提坍落
度筒的整个过程应不间断地进行，并应在 150s 内完成。
（7）提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之
间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。
b、混凝土强度检验的试样，其取样频率应按下列规定进行：
（1） 每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝土，取
样不应少于一次；
（2）每一工作班拌制的同一配合比的混凝土，不足 100 盘和
100m3 时其取样不应少于一次；
（3）当一次连续浇筑的同配合比混凝土超过 1000m3 时，每
200m3 取样不应少于一次；
（4）对房屋建筑，每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不应
少于一次；（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件
的留置组数应根据实际需要确定。
C、有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇注地点随机
取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留
置组数可根据需要确定。
3、进行混凝土取样及试验的人员必须具有相应资格，当需方不
具备试验条件时，供需双方可协商确定承担单位，其中包括委托
供需双方认可的有试验资质的试验单位。
4、如果搅拌车到施工现场后滞留时间长，坍落度不能满足施工
要求，应及时联系我司，严禁其他人员在任何情况下向混凝土随
意加水。
四、商品混凝土的施工
1、配备足够的人力、设备，按国家有关规范要求施工。
2、选择合理的浇筑时间，精心组织，做到工序连续、振捣有效
和抹面、收面及时。
3、采用表面光滑的模板，安装时不应出现拼装接缝，以免漏浆，
浇筑前模板应润湿。
4、指定责任心强，技术好的振捣人员，针对浇筑部位的特点，
进行详细施工交底。
5、振动棒振捣时应“快插慢发、直上直下”，移动间距不大于其
作用半径的 倍，插入下层混凝土内的深度不小于 50mm；浇
捣梁、柱时还应注意棒和模板的距离小于作用半径的 倍，并尽量避免碰撞钢筋、模板。
6、振捣应均匀密实，防止漏振、过振，以表面不再明显下沉、
出现气泡及泛出灰浆为振捣密实的标准，以此达到养护商品混凝
土内部缺陷，提高抗拉、抗裂性能，防止强度薄弱区引发裂缝现
象的发生。为使商品混凝土振捣密和提高抗裂性能，一般应掌握
适宜的时机进行二次振捣。特别是泵送混凝土因坍落度均在 120
以上，更不能过振，否则混凝土表面浮浆较多容易收缩裂缝。
二次振捣的时机判别： ①将运转着的振动棒以其自身重力逐渐
插入混凝土中进行振捣，混凝土仍可恢复塑性状态； ②再将振
动棒小心地拔出后，混凝土仍能闭合、不会形成空穴。即是最适
宜的二次振捣时机。
7、大体积商品混凝土常采用斜面分层布料浇筑，须按“一个坡度，
分层浇筑，循序渐进，一次到顶”的原则组织施工。
8、大体积商品混凝土、侧墙浇筑商品混凝土须进行分层振捣，
以保证商品混凝土振捣密实，削弱商品混凝土中心温度，降低对
模板的压力。
9、在分层振捣时，上层混凝土须在下层混凝土初凝前浇筑，防
止扰动已初凝的混凝土而出现质量缺陷；当发生停电或施工机械
故障，长时间不能继续作业造成底层混凝土已初凝时，应注意接
槎处理，使新、旧混凝土的结合部能紧密结合，保证结构的整体
性。
10、在天气炎热或高温、大风施工时，当振捣抹面后，建议用湿麻袋或塑料薄膜覆盖已抹面的商品混凝土，防止因表面失水产生