室内人造石材铺装施工方案(共12页).docx

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华融琴海湾花园项目三期一段商业）石英石品种、规格、颜色、质量应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范的要求。石材技术等级、光泽度、外观等质量要符合国家现行业标准的规定。板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。
。
中粗砂应过筛并洁净。
（5）石英石板块应避免滚摔、碰撞造成板材的暗裂或损伤，应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。
七、施工工艺及工艺要求
1、施工工艺:
准备工作 → 试拼 → 弹线 → 试排 → 刷水泥浆铺砂浆结合层 → 铺石板 → 研磨、结晶 → 保养、维护
2、操作工艺及要求
（1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。
（2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
（3）试拼：在正式铺设前，对同一面的石英石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
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（4）弹线：为了检查和控制人造石板块的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量标高线找出面层标高，拉水平标高线。
（5）试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及现场实际尺寸，把人造石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相对位置。
（6）刷水泥素浆铺砂浆及胶粘结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（－，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，砂浆配合比（体积比）一般为： 水泥：砂＝1：2。加水混合至手握成形，抖动即散的状态。；砂为中砂或粗砂，含泥量小于3%，不得含有机物，粒径一般不大于5mm。找平层厚度不小于3cm。厚度控制在放上石英石板块时宜高出面层水平线3－4mm。铺好后用大杠刮平，要用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。板材试铺后，在找平砂浆上浇淋一薄层稀水泥浆（~，均匀搅拌至稀奶油状），淋浇成适当间隔的线条轨迹即可，以增强胶粘剂与找平层的粘接强度；铺贴大尺寸石材时，需用油灰刀将找平层切分成块。
（7）铺砌石英石板块：
，待擦干或表面晾干后方可铺设。
，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，设计规定为2mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），震实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间 是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，板块与板块应缝隙均匀，铺装过程中要将甩开区域提前预留出来，做好预留处的预留，一层2-23轴区域在出口处及23轴交B-C轴处断开；二层2轴-9轴处在9轴交B-C轴处断开，12-21轴区域在12轴及21轴交B-C轴处断开；三层3轴-9轴处在3轴及9轴交B-C轴处断开，12-21轴区域在12轴及21轴交B-C轴处断开，大面积铺装时，以柱中轴线为标准设置5mm伸缩缝，采用铝合金条嵌缝，对于原结构缝采用成品的铝合金伸缩缝，详见下图：
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（8）研磨、结晶：在板块铺砌后7昼夜进行，养护时间不应小于7d。
机器：晶面处理机，功率1500W，重量64KG，工作宽度为425mm，全套机器包括带动盘和两个装有一公升药剂的分配器，副件－－400mm抛光钢