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仪表安装规范
取源部件的安装
一般规定
1、取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。
2、安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫 和压力实验前进行。 时不应敲击及振动，安装后应牢固、平正。
4、 设计规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后方可安装。
5、直接安装在工艺管道上的仪表，宜在工艺管道吹扫后压力试验前安装，当必须与工艺管道同时安装时，在工艺管道吹扫时应将仪表拆下。仪表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向一致。仪表与工艺管道连接时，仪表上法兰的轴线应与工艺管道轴线一致，固定时应使其受力均匀。
6、直接安装在工艺设备或管道上的仪表安装完毕，应随同工艺系统一起进行压力试验。
7、仪表及电气设备上接线盒的引入口不应朝上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时，应采取密封措施。
8、仪表和电气设备标志牌上的文字及端子编号等应书写正确、清楚。
9、仪表及电气设备的接线应符合下列规定：
★接线前应校线并标号。
★剥绝缘层时不应损伤线芯。
★多股线芯端头宜烫锡或采用接线片。采用接线片时，电线与接线片的连接应压接或焊接，连接处应均匀牢固、导电良好。
★锡焊时应使用无腐蚀性焊药。
★电缆（线）与端子的连接处应固定牢固，并留有适当的余度。
★接线应正确，排列应整齐、美观。
★仪表及电气设备易受振动影响时，接线端子上应加弹簧垫圈。
★线路补偿电阻应安装牢固，拆装方便，其阻值允许误差为±。
温度仪表
1、 在多粉尘的工艺管道上安装的测温元件，应采取防止磨损的保护措施。
2、热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方，以及当水平安装时其插入深度大于1米或被测温度大于700℃时，应采取防弯曲措施。
3、表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固。
4、压力式温度计的温包必须全都浸入被测介质中，毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50毫米，周围温度变化剧烈时应采取隔热措施。
压力仪表
1、 测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。
2、就地安装的压力表不应固定在振动较大的工艺设备或管道上。
3、测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，，或在仪表正面加保护罩。
调节阀和执行机构
1、阀体上箭头的指向应与介质流动的方向一致。
当有特殊要求时，可不受此规定限制.
2、安装用螺纹连接的小口径调节阀时，必须装有可拆卸的活动连接件。
3、执行机构应固定牢固，操作手轮应处在便于操作的位置。
4、执行机构的机械传动应灵活，无松动和卡涩现象。
5、执行机构连杆的长度应能调节，并应保证调节机构在全开到全关的范围内动作灵活、平稳。
供气系统
1、供气管采用镀锌钢管时，应用螺纹连接，连接处必须密封；缠绕密封带或涂抹密封胶时，不应使其进入管内。采用无缝钢管时可用焊接，焊接时焊渣不应落入管内。
2、控制室内的供气总管应有不小于1：500的坡度，并在其集液处安装排液阀，排污管口应远离仪表、电气设备及接线端子。装在过滤器下面的排污阀与地面间，应留有便于操作的空间。
3、供气系统内安全阀的动作压力应按规定值整定。
仪表用电线路的敷设 一般规定
1、电缆（线）敷设前，应做外观及导通检查，并用直流500伏兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5兆欧；当有特殊规定时，应符合其规定。
2、线路应按最短途径集中敷设、横平竖直、整齐美观，不宜交叉。
3、线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域。当无法避免时，应采取保护或屏蔽措施。
4、线路不应敷设在影响操作，妨碍设备检修、运输和人行的位置。
5、当线路周围环境温度超过65℃时，应采取隔热措施；处在有可能引起火灾的火源场所时，应加防火措施。
6、线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。
7、线路与绝热的工艺设备、管道绝热层表面之间的距离应大于200毫米，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150毫米。
8、架空敷设的线路从户外进入室内时，应有防水措施。
9、线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处，应留有适当的余度。
10、线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。
11、敷设线路时，不宜在混凝土梁、柱上凿安装孔，在防腐蚀的厂房内不应破坏防腐层。
12、线路敷设完毕，应进行校验及标号，并按本规范测量绝缘电