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前言
光缆接续是光缆施工中工程大、技术要求复杂的一道工序。其质量的好坏直接影响线路
的传输质量和寿命。
本规范依据有关国家标准及行业标准的规定,以及鹏博士电信传媒集团宽带事业部拆断后抽出,切忌伤及光纤。松套管外端应做好入缆标记。
清除光纤上的油膏,在光纤上套上编码管,准备开始配盘。
按照收容板的容纤数量自下而上的顺序逐个配盘。同条光缆或束管尽量位于同一层或相邻层,并按主缆(入缆)单元束管或光纤编号或排列顺序依次进层或盘。编号或排列靠前的在下层或外侧。除做缆标外,每个束管和光纤均应进行标记。
光缆金属加强芯的固定连接
自光缆开剥点量加强芯长度暂留26cm,待固定后再将多余部分剪去。
用管轧头将光缆固定在光缆固定支架的勾架上,进行光缆的盒内压缆固定,缆的开剥点与光缆固定支架平齐或稍露。
将金属加强芯穿入金属支架部件中的金属加强芯固定螺栓孔内,金属加强芯露出5mm,多余部分剪去。将纺纶线绕在金属支架部件中的金属垫片与大绝缘之间,然后拧紧固定螺栓。
将光纤接续盒固定在金属支架上。
对于有一进多出要求、且容量较小(96芯以下)的光缆接续盒,需用附加支架,用于上盖与笼屉之间进出缆的光纤接续盒固定。当下壳体与笼屉之间进出缆接续完毕之后,安装
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附加支架。其中附加支架上的光纤接续盘与支架整体之间的相对位置可根据附加支架上孔位进行调节。
光纤熔接
按熔接机的操作步骤逐一完成光纤熔接。熔接机的显示接续损耗为参考值。应边熔接边在局端用OTDR进行监测(有条件时双向平均法测试),并做好记录。熔接盒封装完毕应复测,竣工资料的损耗测试值应为封装完毕的复测数值。
OTDR监测有远端、近端、远端环回三种方式,见下图:
光纤熔接应符合指标要求,一般应小于,详细指标要求附后。熔纤经OTDR监测合格后应用热收缩保护管进行热缩,冷却后放入盘的卡槽中按顺序排列整齐并固定。
光纤余留及收入
接头盒内涨纤余长应不少于60CM。光纤松套管在光纤接续盘下部绕半圈,对角位置进入光纤。用尼龙扎带将光纤松套管固定在支架板上。
松套管不便进入上层的光纤接续盘,或者光纤松套管在光纤接续盘下盘绕空间不够时,可先将部分松套送入铝制余纤留盘(该余留盘可放置于光纤接续盘中间位置或附加支架上),然后进入光纤接续盘作接续工作。
将进入光纤接续盘固定槽的光纤松套管放在一起,松套管应平顺勿扭绞,并用尼龙带穿入光纤接续盘中的固定槽后扣紧松套管,余长2mm。
光纤松套管在光纤接续盘内固定后,将光纤沿光纤接续盘内缘以最大的弯曲半径盘三圈,将多余的芯剪去。注意:18芯纤盘内箭头方向即为光纤盘绕方向,12芯纤盘需沿周边盘绕。
在每一根进出的光纤上套一根光纤热缩保护管。
每接完一根光纤按顺序临时固定在光纤接续盘上,待测试合格后再热缩,然后再按顺
序作其它光纤的接续。光纤在盘中的曲率半径不小于40mm。
合上接续盘盖板,拧紧螺母固定。18芯纤盘两侧压入连接橡皮块。12芯纤盘绑紧纤
盘绑。
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完成下壳体部分的笼屉之间的进出光缆的接续后,应将笼屉放在下壳体上,然后完成上盖与笼屉之间的同端光缆进盒处理,最后完成上盖与笼屉之间另一端的光缆进盒处理及接续。最后进行接头盒封装。接头盒封装前,应在最上层容纤盘的盖板上粘贴施工资料卡。
光缆接头盒的密封
光缆接头盒的密封分为下壳体与笼屉的密封和笼屉与上壳体的密封。两操作布局基本
相同。
将光缆及支架整体放回接头盒的下壳体内,缆的对应外压处做好标记,取出光缆及整体支架。
标记处光缆的密封部位作清洁和打磨。应使用细砂纸沿光缆的垂直方向旋转打磨。再做清洁处理。
在砂布打磨处缠绕自粘胶带,各层胶带间应紧贴。
两档圈应分别在胶带的两侧。
缠胶带前要保持胶带清洁,不得粘上尘土以及手上汗水。
用量规检查自粘胶带缠绕的直径,其直径与量规直径相吻合,即符合要求。
接续盒上未占用的进出缆孔,分别用段堵头(或气门堵头)进行封闭,其表面的处理工艺与光缆相同,自粘胶带的缠绕也同上。
清洁接续盒下壳体与夹层笼屉的横向、纵向封闭沟槽,把自粘胶条嵌入下壳体的沟槽内,嵌入长应与沟槽一致,不要拉伸胶条,特别注意清洁。
把缠好自粘胶带的断堵头(或气门堵头)、光缆连同支架整件放入接头盒下壳体内(注意:挡圈分别进入壳体的最里和最外深边槽内)。在自粘胶带的胶条间的空隙处填入短段的自粘胶条,以保证盒体的密封性。
下壳体外部的光缆外压处,用螺栓和外压钢夹将缆固紧。
盖上加层笼屉,上、下对准并按紧。
在下壳体与夹层笼屉的两端面部,用4个六角螺钉M8×5
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