压型彩钢屋面板施工方案.pdf

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固定座将棉毡固定在檩条上；同时需要注意，为有效防止室内外温差
的传递速度，减少“冷桥”效应，应把保温棉按上下错缝铺设。
保温棉施工时的注意事项：在上层保温棉毡铺设时，在屋面固定
座位置事先用刀片开小口后，将固定座穿入。保温棉因打卷被充分压
缩，厚度测量可在开卷拍打后或翻卷后 4 小时以上充分回弹后进行。为保证玻璃纤维保温棉的铺设不受天气影响，屋面板与保温材料
平行施工，施工时应避免对已安装的固定座及钢丝网的破坏，并有突
击强风设施，采用安全网全部覆盖。
（4）上层板固定支座的安装
施工工艺流程：测量放线——固定座安装——检查安装质量及修正
测量放线：在固定座安装前先应根据屋面板材安装方向即已测设的控
制点在屋面檩条上订出各种固定座的安装位置。
固定座的安装：屋面上层板支座安装质量控制思路，在屋面板安装后，
因热胀冷缩过程中，能使屋面板自由滑移。为防止出现因支座安装不
正确在屋面板滑移的过程中将屋面板拉破，屋面板固定支座铸压成
型，整体为一整件，无接缝及连接处。支座安装时，低下应先安放绝
缘垫，以便有效降低“冷桥”效应。采用 360 度直立缝咬合板隐藏式
可滑移支座，能使屋面板在前后两个方向共有 ㎝的滑移。这就解
决了该板型在一定长度情况下的热胀冷缩，确保该种板型在 50 米左
右范围内可通长无搭接布置。
（5）屋面上层板的安装屋面上层板采用 HV-470 彩钢板型，该板型为 360 度咬口式搭接。连
接可靠、安装方便快捷，并且具有较强的防渗漏性能，有效面积利用
率高，经济实用。截面尺寸大样图如下：
鉴于本工程屋面坡度长，因此在屋面安装过程中，我们考虑将屋
面外板成型机运到施工现场进行加工，一濑可以提高工作效率，缩短
工期；二来，也便于现场整改，顺应安装的需要。
为了解决通长屋面板的整体提升问题，在联合工房侧墙面山墙与
地面通过拉设导向钢丝声的方法来提升屋面板。
山墙
板材提升方向 板材提升示意图
钢丝绳 地锚
屋面板安装工艺流程为：堆放就位——搭接固定——调整检验——安
装并固定——密封——清理检修
堆放就位：屋面板加工成型后，将在屋面上有临时的堆放，堆放时为
了不磨坏钢板表面，须设置有效的垫块在板上。安装并固定：屋面板通过专用的隐藏式固定座与檩条固定，为有效的
防止室内外温差的传递速度，须在支座下面设置绝缘块，这样能有效
的防止“冷桥”效应的产生。
屋面板的现场施工：具体做法如下图所示
：
第一部：先将第一列固定座固定，每根檩条上面一个，以便他们能正
确地与钢板的内肋和中心肋咬合。
第二步：将第一块钢板安装已固定好的固定座上，安装时用脚使其与
每块固定座的中心肋和内肋的底部压实，并用它们完全咬合。
第三步：将第二块钢板放在第二列固定座上后，内肋叠在第一块钢板
或前一块钢板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立边上。钢板
锁定用专用固定锁定机。检验与调整：
主要检验板材与固定座是否完全连锁及屋面板平行度调整，检验的第
一种方法是沿着正在安装的钢板的全长走一次，将一只脚踩在紧贴重
叠内肋底板处，另一只脚以规则的间距踩压联锁肋条的项部，同样也
要踩压每个夹板中心肋的顶部，为了达到完全联锁，重叠在下面的外
肋外的凸肩，必须压入搭接内肋的凹肩。暗扣板谷峰搭接边应逆常年
主导风向铺设。检验的第二种方法是测量已固定好的钢板宽度，在其
顶部和底部各测一次，以保证不出现移动扇形，在某些阶段，如安装
至一小时，还应测量从已固定的压型钢板底部至屋面的六边或完成直线的距离，以保证所固定的钢板与完成线平行。若需调整，则可以在
以后的安装和固定每一块板时很轻微的做扇形调整。
咬合固定锁边：
对于已咬在固定座上的屋面板，调整至正确的位置后，用咬口锁边机
沿板材