群钻各种钻型.docx

百度文库 - 让每个人平等地提升自我
基本型群钻在钻通用结构钢材料时， 获得了良好的切削性能。 但是加工材料日益多样化，
各类材料的加工性千差万别，加工零件的结构形状、工艺条件也有着很大的变化。工件材料
中的具体要求不同，其钻削加工性的指标也不同。
影响材料钻削加工性的因素很多，有物理一力学性能、化学成分、材料制造和热处理方
法等。化学成分和材料制造状态如金相组织是决定物理一力学性能的根据，然而直接起作用
的却还是物理一力学性能，它包括强度 (或硬度 )、塑性 (或韧性 )、导热率和线膨胀系数以及弹
性系数等，这些因素直接影响到钻孔效率的高低。
二、钻削加工性分级指标
材料的钻削加工性，可以采用一种分级的方法进行粗略地判定。即按主要物理一力学性
能指标的大小，分成 11级，如表 5 ― 1。表中针对钻孔 (特别是用高速钢麻花钻钻孔 )的特殊性，
选定材料的硬度 HB( 或强度 σb) 、伸长率 σ(或冲击值 αk) 、导热系数九和弹性系数四 (或线膨
胀系数Ⅸ )作为评定钻削加工性的指标。
3
百度文库 - 让每个人平等地提升自我
当材料类型一定 (如钢、铸铁或铜合金 )时，硬度愈高，则强度愈大，有一定对应关
系，不论是硬度高还是强度大，都能使切削负荷大，因此，可用硬度或强度极限或两者中的
高等级作为评定指标之一。另外需要指出，用硬质合金车刀加工 σb=100 公斤力／毫米 2 的钢
4
百度文库 - 让每个人平等地提升自我
材属于较易切削的等级，而当改用高速钢麻花钻钻时则应属于较难钻削的等级了。同样，当
材料类型一定时，其塑性伸长率 σ和韧性 (冲击值 αk)相互间也有一定关系。通常，伸长率 σ
大时，冲击值 αk 也高。两者在物理意义上虽有不同： 塑性表征材料所能允许的塑性变形程度；
韧性则表示材料所能承受的冲击能量 (如切削功率 )，但它们都相近似地影响到钻削过程。 σ或
αk 值愈大，则切屑愈难折断，切削负荷 (钻削力和钻削功率消耗 )愈大。因此，可用 σ或 αk 或
两者中的高等级作为评定指标之一。
还应注意的是，钻削加工性的第Ⅱ项指标，以中等塑性 (或韧性 )的加工性为好。塑
性 (或韧性 )过低、过高，则可钻削性均变坏。材料脆性很大时，则切屑崩碎甚至碎成粉末，
对排屑和散热均不利，切削力和热将集中在刃口上，导致耐用度降低。弹性系数 E 和线膨胀
系数 α，对孔