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制药工程习题
第一章：
⑴原料药机械及设备。 ⑵制剂机械。 ⑶药用粉碎机械。 ⑷饮片机械。 ⑸制药用水设备 ⑹药振动，运动平稳，噪声小； ②可用于两轴中心距较大的传动；
③由于它是靠摩擦力来传递运动的，当机器过载时，带在带轮上打滑，故能防止机器其他零件的破坏； ④构造简洁，便于修理；
⑤带传动在正常工作时有滑动现象，它不能保证精确的传动比。另外，由于带摩擦起电，不宜用在有爆炸危急的地方。
⑥带传动的效率低，约为87%～101% 2、齿轮带传动的特点 ①平均传动比精确；
②带的初拉力较小，轴和轴承上所受的载荷较小；
③传动比可达10，构造紧凑，传递功率可达200kW，因而应用日益广泛；










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④效率较高，约为0．101；
⑤带及带轮价格较高，对制造安装要求高。 3、轮齿的主要失效形式有哪几种
(1)轮齿折断 (2)齿面磨损 (3)齿面点蚀 (4)齿面胶合 4、说明运动副、低副、高副
每两个构件间的干脆接触所形成的可动连接称为运动副。 面接触的运动副称为低副，而点、线接触的运动副称为高副 5、铰链四杆机构的分类并说明其应用
⑴曲柄摇杆机构 雨刷就是曲柄摇杆机构的应用实例。
(2)双曲柄机构 惯性筛机构，它利用双曲柄机构ABCD中的从动曲柄3的变速回转，使筛子6具有所需的加速度，从而到达筛分物料的目的。 (3)双摇杆机构 鹤式起重机中的四杆机构 6、什么是曲柄、摇杆
能做整周回转的连架杆称为曲柄；仅能在某一角度范围内往复摇摆的连架杆称为摇杆 7、凸轮机构有哪些特点及应用
通过设计凸轮廓线，可以很简单的实现几乎随意要求的从动件的运动规律，是这种机构的最大优点。 第五章：
①降低固体药物的粒径，增大外表积。
②原、辅料经粉碎后，大颗粒物料裂开成细粉状态，便于使几种不同的固体物料混合匀称，提高主药在颗粒中的分散匀称性，提高着色剂或其他辅料成分的分散性。










①驾驭物料性质和对粉碎的要求。②合理设计和选择粉碎流程和粉碎机械。 ③周密的系统设计。
振动磨的特点：①研磨效率高；②研磨成品粒径细，粒径匀称，可以得到较窄的粒度分布；③可以实现研磨工序连续化，并且可以采纳完全封闭式操作，改善操作环境，或充以惰性气体。可以用以易燃、易爆、易于氧化的固体物料的粉碎；④粉碎温度易调整；⑤外形尺寸比球磨机小，占地面积小，操作便利，修理管理简单；但振动磨运转时产生噪声(90～120dB)大，须要采纳隔音和消音等措施使之降低到90dB以下。 振动磨的应用范围是相当广泛的，除可用于脆性物料的粉碎外，对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有必须含水率的物料均可粉碎。对花粉及其他孢子植物等要求打破细胞壁的物料，其破壁率高于95％；适于粒径为150～2 000目(5?m)的粉碎要求，运用特别工艺时，?m；同时适于干法和湿法粉碎，湿法粉碎时可参加水、乙醇或其他液体。
4. 气流磨的特点
气流粉碎有如下优点：①粉碎强度大、产品粒度微细、颗粒规整、外表光滑；②产品粒度分布窄，单一颗粒成分多；③产品纯度高，还可进展无菌作业；④可以粉碎磨料为硬质合金等莫氏硬度大于9的坚硬物料；⑤适用于粉碎热敏性及易燃易爆物料；⑥可以在机内实现粉碎与枯燥、粉碎与混合、粉碎与化学反响等联合作业；⑦能量利用率高。
缺点：①协助设备多、一次性投资大；②影响运行的因素多，一旦工况调整不当，操作不稳定；③粉碎本钱较高；④噪声较大；⑤粉碎系统堵塞时会发生倒料现象，喷出大量粉尘，恶化操作环境。 5. 什么是流体分级，分为哪两类？







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