砂石料加工厂施工组织设计.docx

砂石料加工厂施工组织设计
西盟县南康河二级电站工程施工总承包〔合同编号：NKH/C1〕
砂石料加工系统施工措施
1简述
砂石料加工系统布置在坝址上游8km处对外马路旁〔2#石料场旁边〕，工平安。
料场开采自上而下分台分层开采，开采先在外侧形成装运平台，石料开采沿纵向开拓工作面，形成剥离、钻爆、采装流水作业。
5料场开采要素确定

石料场采纳台阶法钻孔爆破分层开采的施工方法，表层的剥离采纳人工协作挖掘机进展剥离施工，然后岩层外表袒露的不规那么岩体采纳手风钻钻孔爆破剥离，石料开采选用潜孔钻造孔。依据地质资料、设备性能、岩石性质及结合我单位长期积累的类似工程经历和综合考虑为本工程所配










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西盟县南康河二级电站工程施工总承包〔合同编号：NKH/C1〕
置的钻孔、挖装机械设备及钻爆参数，确定梯段高度为10m。

依据岩石状况、开采梯段高度，初拟坡面角65°～75°，坡比为1∶～1∶。
每一梯段设置一个平安平台，宽2m；每隔三个梯段设置一个清扫平台，宽度为5m，满意清扫设备的通行，清扫平台上设排水沟40×40cm。
6开采工艺流程
开采工艺流程见附图2
7开采工艺措施

施工打算包括施工道路修筑，排水沟开挖，供风管线铺设，调度值班室建筑等。施工道路、加工厂石方开挖、料场外围排水沟采纳手风钻钻爆开挖，道路开挖石渣由装载机或反铲挖掘机协作自卸车运往弃渣场，与采料场剥离覆盖层一起装运至弃渣场。

石料场顶部残坡积物和植物根系，以人工协作挖掘机去除，表层风化岩层和犬牙状岩体用手风钻钻爆，挖掘机机集渣至下部装运平台，3m3装载机装15t自卸车运输至弃渣场。










覆盖层剥离后，对可见的比拟集中的懦弱夹层用反铲挖掘机去除，必要时予以爆破挖除，延长深度大的夹层在石料开采钻爆后，从爆破渣料中去除，幸免有用料中混杂废渣料。废渣料均运至弃渣场堆放。
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本工程砂石加工系统粗碎允许石料最大块径≤500mm，依据料场规模、岩石性质及要求岩块的大小，石料开采采纳深孔梯段爆破法。KQD-101潜孔钻机的钻孔直径为80～101mm，采纳此潜孔钻钻主爆孔；边坡预裂爆破采纳24-手风钻及KQD-101潜孔钻机钻孔,钻孔直径101mm；清扫平台水平光爆采纳KQD-101支架式潜孔钻机钻孔，钻孔直径80～101mm。
开挖深度＜3m以及落底(底部整平)、改炮(大块改小)、坡面欠挖处理、平安平台水平光面爆破等采纳YT-24凿岩机钻孔，钻孔直径36～42mm。 初拟爆破参数见附表2
正式开采前，在已剥离覆盖层区域进展爆破试验，通过试验优选符合粗碎块度要求的钻爆参数，并在以后的开采过程中逐步调整。

石料爆破后，爆破后的石料用反铲挖掘机从上方剥落至对外马路平台，再由装载机协作自卸汽车将开采的石料运至砂石料加工厂，卸车后的石料在加工前用高压水枪冲洗干净，对不符合要求的风化料进展剔除。










8砂石料加工系统的生产及运行管理

砂石料的生产流程：装载机〔铲料〕→鄂式破裂机〔粗碎〕→锤式破裂机(细碎)→往复式平筛〔筛分〕→装载机〔堆料〕，在砂石料加工系统正常生产过程中配有专业人员在现场随时检查设备的运转状况，并对全部设备每天进