谈谈成品油罐基础施工技术
罐根底的施工艺及质量限制要点分析
摘 要：文章通过工程实例对石油成品油罐根底施工工艺进展了具体的阐述，并对在施工中应当留意的问题进展了分析，供同行参考 关键词：罐mm竖木方，木方采纳四根φ14对拉螺栓及架立管固定内外模板。依据工期支配，须两个罐根底同时施工，因此须打算满意两个罐根底施工的模板、架立管和其它协助用料。环墙内外模板采纳环形钢架管胀圈和对拉螺栓固定；钢架管胀圈采纳φ48架子管制作；内外两侧均设四道。 4混凝土工程
混凝土的浇筑运用4台混凝土泵送车同时进展。混凝土浇筑前对模板的标高、位置、截面尺寸、钢筋爱护层厚度进展检查验收；再检查模板的支撑、木楔、垫板等加固措施工安装坚固、稳定。模板和钢筋上的污物等必需去除干净，模板缝隙封堵严密，并且要对木模浇水，以免木模板汲取砼中的水份。混凝土浇筑分层进展，每300mm～400mm厚为一层，并连续浇筑。
图2混凝土浇筑依次图
混凝土分层振捣密实，振捣要匀称，不得漏振和超振，在振捣上层时插入下层混凝土 3 -5cm。环墙上外表混凝土一次浇筑到设计顶面标高，不得二次抹灰。环墙混凝土浇筑时肯定不能留施工缝。
混凝土浇筑完毕后，12小时内待混凝土外表收水后，马上用草袋或黑塑料覆盖和浇水，浇水次数以能保持混凝土经常处于潮湿状态为佳，养护期不少于7天。 5回填施工
储罐根底环墙基槽回填土前,要去除槽内的积水和有机杂物,先利用就地可挖的原土回
填,并去除掺入的有机杂质和过大颗粒。回填土从最低处起先，由下向上整个宽度水平分层铺填碾压，填土要预留必须的下沉高度。由下而上分层铺填、分层夯实,每层虚铺厚250～300mm,用蛙式打夯机和木夯分层夯实，打夯要按必须方向进展，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，分层夯打。每层回填夯实完成后，通知监理单位和检验单位现场取样，压实系数符合设计要求前方可进展下层回填。
储罐根底环墙内碎石土回填由下而上分层铺填、分层夯实至设计标高，每层虚铺厚度250～500mm，采纳自卸车运土，挖掘机平土平初步碾压，再用振动压路机分层碾压密实。碎石土回填时按设计要求进展找坡。密实度检测拟采纳灌砂法，每层压实后，经检测单位和现场监理检测，确认到达设计压实度标准后，方可进展下一层回填。回填砂垫层必需分层夯实，每层厚度不大于150mm，先用振动压路机碾压密实，再用大功率平板式振动器往复振实。砂垫层施工时从圆心到周边按设计要求的坡度放坡，碾压密实后要人工刮平、找坡。振实后的砂垫层现场取样经试验到达设计要求的压实系数后，方可进展下一道工序施工。 6沥青砂绝缘层施工
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