长城重工
颚式破碎机使用说明书
目
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯技 参数
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯工作原理
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯破碎机的安装与
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故障现象一:主机突然停机 (俗称闷车 )
原因: 1)排料口堵塞,造成满腔堵料; 2)驱动槽轮转动
的三角皮带过松, 造成皮带打滑; 3)偏心轴紧定衬套松
动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,
无法转动; 4)工作场地电压过低,主机遇到大料后,无
力破碎; 5)轴承损坏。
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排除方法: 1)清除排料口堵塞物,确保出料畅通; 2)调紧或更换三角
皮带; 3)重新安装或更换紧定衬套; 4)调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求; 5)更换轴承。故障现象二: 主机槽轮、动颚运转正常, 但破碎工作停止 原因: 1)拉紧弹簧断裂; 2)拉杆断裂; 3)肘板脱落或断裂。 排除方法: 1)更换拉紧弹簧; 2)更换拉杆; 3) 重新安装或更换肘板。 故障现象三:产量达不到出厂标准
原因:1)被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围; 2)电动机接线位置接反,主机开反车 (动颚顺时针旋转 ),或电机三角形接法接成星形接法; 3)排料口小于规定极限; 4)颚板移位,齿顶与齿顶相对; 5)工作现场电压过低; 6)动颚与轴承磨损后间隙过大, 使轴承外圈发生相对转动。
排除方法: 1)更换或增加破碎机; 2)调换电机接线; 3) 排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细
碎的破碎机; 4)检查齿板齿距尺寸, 如不符标准则须更换颚板,调正固定颚板与活动颚板的相对位置, 保证齿顶对齿根后,固定压紧,防止移位; 5)调高工作场地电压,使之适应主机重载要求; 6)更换轴承或动颚。 故障现象四:活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声
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原因: 1)颚板的紧固螺栓松动或掉落; 2)排料口过小,两颚板底部相互撞击。
排除方法: 1)紧定或配齐螺栓; 2)调正排料口,保证两颚板的正确间隙。
故障现象五: 肘板断裂原因: 1)主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入; 2)有非破碎物进入破碎腔; 3)肘板与肘板垫之间不平行, 有偏斜;4)铸件有较严重的铸造缺陷。
排除方法: 1)更换肘板并控制进料粒度, 并防止主机超
负荷; 2) 更换肘板并采取措施,防止非破碎物进入破
碎腔;3)更换肘板并更换已磨损的肘板垫, 正确安装肘
板; 4)更换合格的肘板。 故障现象六:弹簧断裂
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原因:调小排料口时,未放松弹簧。 排除方法: 更换弹簧。 故障现象七:调整座断
原因: 1)肘板、肘板垫自行采购或改制,不符合主机厂设计要求; 2)调整座固定螺栓松动; 3)调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。 排除方法: 1)更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、 肘板垫;2)更换调整座并紧定调整座螺栓; 3)更换调整座。 故障现象八:偏心轴弯曲或断裂
原因:1)在主机吊装过程中发生侧翻, 使偏心轴单边受力弯曲; 2)被破碎物硬度超过产品使用说明书规定; 3) 主机长期超负运转; 4)肘板不符标准, 非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用; 5)偏心轴热处理不当, 应力集中,造成短期内断裂。
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排除方法: 1)更换新的偏心轴,正确吊运主机; 2)更换新的偏心轴,按破碎物料的抗压强度, 选择相适应的破碎机;3)更换新的偏心轴, 调正作业负荷或更换相适应的破碎机; 4)更换新的偏心轴, 不使用不符设计标
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