布袋除尘规程.docx

除尘规程
1布袋除尘器规范
布袋除尘器设备技术参数(单台除尘器设备)
名称
单位
数量
参数
备注
除尘器本体
吨
220
LCMD-10290 rm
包括本体、平台爬梯，雨棚等
滤袋
条
3360除尘器“清灰状态选
择”开关切至“自动”位置。
在投油过程中， 如投油时间过长压差上限达到极限时， 可根据实际情况进
行手动清灰，消灰压差下限为1200Pa具体方法应根据实际情况进谨慎确定，然
后再执行。
运行过程中当锅炉需投油助燃， 应将除尘器清灰方式切换为 “手动清灰方
式”除尘器各单台压差必须保持在1000Pa 以上。如果在锅炉投油运行过程中除
尘器压差达到1600Pa 时，采用手动清灰方式对压差高的单台除尘器进行手动清
灰，清灰下限不允许低于1200Pa待锅炉全部撤油投煤稳定燃烧20分钟后，除尘 器入口烟温＞120oC,将除尘器清灰方式切换为“自动清灰方式”除尘系统即进 入“自动状态”。
根据料位情况调整卸灰系统。
4 布袋除尘器运行维护及调整
布袋除尘器的正常运行监查
监视除尘器入口烟温在正常范围140oC± 15oC 除尘器正常运行时烟温保
持在 160oC 以下，当超过时要立即汇报集控室采取措施降低锅炉排烟温度。
设备操作人员应随时观察并记录除尘器运行压差显示， 即除尘器格仓室压
差显示和整台除尘器清灰后的压差显示， 并作好记录，如有不正常显示应认真分 析原因采取正确措施并及时解决。监视除尘器运行压差在正常范围初期
700-1000Pa终期800-1200Pa当有任何一个单台除尘器压差达到 1000Pa消灰系统 自动启动进行消灰否则应立即检查处理。
运行中随时监视灰斗高料位计是否报警及输灰系统的运行状态， 一旦发现 输灰不畅或灰斗上料位报警，应分析问题原因及时采取措施处理，否则灰位继续 上升将会发生滤袋堵塞，甚至发生粉尘二次燃烧烧损滤袋现象。
如果控制柜上自动控制功能出现故障可采取手动控制。
除尘器运行中应密切注意每个袋室出风口的烟气浓度，如果发现异常应及
时进行切换检修，如发现滤袋破损应及时处理以免泱及相邻滤袋
布袋除尘器的消灰控制
启动后，滤袋表面会形成布粉层，除尘器就会在离线状态下进行消灰程序。 通常，除尘器性能的最佳显示就是除尘系统的压力降。特别是除尘器单个过 滤室的压力降是滤袋状况的最佳显示，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的 堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。
处于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降最高不得超过2000P3
滤袋的清灰：离线消灰长袋低压脉冲袋式除尘器的脉冲消灰控制采用手动 和自动两种方式，可以相互转换。自动控制采用压差（定阻）和定时两种控制方 式，可以相互转换，压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处，当达到设定
的压差值时（1500-1700Pa）,除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰程序的 执行有主控柜（PLC低压柜）直接进行控制。
定时控制：选择开关选定“自动” “定时”位置， 系统满足定时控制条件后，先 关闭1#室提升阀，1#室清灰指示灯亮，开始喷吹，喷吹结束后打开1#提升阀，
1#室开始工作；间隔20秒左右关闭2好提升阀……（重复1#室工作），依次完 成所有仓室的清灰工作后进入下一周期，周期结束