制冷机房操作规程.doc

南通中友食品有限公司制冷机房操作规程 1 、范围:规定了氨压缩机的操作,使用要求故障处理等内容。 2 、本规程参照《产品说明书》和《氨制冷压缩机操作和维护》制订。 3 、操作程序。(1 )开车前的准备工作。 a 、查看操作记录,了解待开压缩机的停车原因,并确定可否开机。凡停机超过 1 小时以上者, 应进行全面检查以防因停车而可能出现的故障。 b 、检查压缩机各运转部位是否有障碍物并清除之。 c、检查曲轴箱油面是否达到正常位置, 必要时予以加足。 d 、检查控制台压力表阀是否开启。 e、检查安全防护装置是否正常、牢固, 压缩机地脚螺栓有无松动。 f、检查全系统中各有关阀门是否按工作要求开启和关闭。 g 、检查贮氨器的液位是否达到规定要求( 液位应在容积的 30%~80%) 。 h、动压缩机的联轴器 2~3 周, 检查转动是否轻快灵活。 i、检查能量调节阀柄是否在本位, 检查压力继电器和压差,继电调定值是否合适。(2) 开机。 a 、向冷凝器供水,开盐水池搅拌循环泵。 b 、开启氨压缩机排气阀。 c 、接通电源启动压缩机,待压缩机进入正常运转后, 待油压升到规定数值, 正常运行灯亮, 同时迅速微开吸气阀,视吸气压力、排气温度、电流安培上升情况,逐档上缸,并缓慢开启吸气阀。如发现有液体冲击声时, 应迅速卸缸, 同时关闭吸气阀, 待液体冲击声消除后再次微开, 直到正常运行。如排气压力高, 电流读数剧烈上升时应立即停机检查原因。 d 、开启调节阀,向低压循环系统供氨。(3 )系统进入正常运转后, 每隔 1 小时进行一次全面检查,并作记录,这些记录不仅是操作是否经济合理的依据,更重要是防止事故的发生。检查项目如下: a 、压缩机包括排气压力及温度, 吸气压力及温度, 油压及温度, 油封是否漏油、漏气,压缩机声音及阀片声音是否正常,汽缸冷却水套出入口水温振动等情况。 b 、冷凝器、冷却水进水量,水温是否正常、稳定。 c 、贮氨罐、检查液位、及安全阀、氨阀等部位是否有泄漏。 d、蒸发器包括冷冻盐水液位情况, 盐水搅拌循环泵运转情况。 e 、低压循环系统,包括液位,以及安全阀等部位是否有泄漏。 f、压缩机检查在运转中是否正常, 压缩机出口压力是否正常, 是否有泄漏。 g、检查循环水泵, 盐水泵等设备运转情况, 发现异常情况要及时排除。 h、检查各摩擦部位的温度, 不应超过机房温度 25℃-30 ℃,如发现局部温度过高,应停车检查。 i 、压缩机回霜时( 倒霜) 严格控制吸气阀, 防止油压过低,必须保证润滑。(4 )在系统运转过程中, 要认真操作, 要严格掌握控制的指标:a 、排气压力最高不得大于 。 b 、排气温度最高不得高于 150 ℃。 c 、油压应比曲轴箱压力高 ~ 。 d 、油温最高不得高于 70℃。 e 、压缩机出口压力应比进口压高 。 f 、在压缩机运转的整个过程中,储气罐液位不得低于 30% ,并且也不得高于 65% 。 g 、视油镜的油面线不得少于 1/3 和大于 2/3 。(5 )停机。 a 、关闭调节阀。 b 、逐档调节卸载装置的手柄,待蒸发压力降低后,把卸载手柄调 1/4 位关闭吸气阀, 切断电源, 再关闭排气阀。 c、停机 15 分钟后, 关闭压缩机气缸盖夹套冷却水和油冷却水。 d、如果压缩机全部