电力排管施工方案.doc

电力排管施工方案



1、 成立优秀的项目管理领导班子 25
2、 处理好管沟槽开挖界面线，然后挖掘机进场按放样线标示界面进行开挖并留足设计要求边坡坡度，基底预留20cm厚度左右的土方由人工开挖修整，基槽开挖时的土方除预留回填土方暂时存放，其余均外运。沟槽开挖较深时，可根据土质、地下水位等情况，决定是否需要支护加固，同时沟槽内视情况确实是否要挖集水坑，保持沟槽内干燥，基槽检验结果必须满足设计要求，沟槽及基坑尺寸根据排

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管及井室尺寸外加工作面宽度。
（2）管道基础砼模板的支立
电力排管基础模板采用木模版，支立前按照基础的浇筑厚度10cm先拼装好，拼装高度略大于混凝土浇筑高度，接缝有防止漏浆措施。支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打钉撑牢，内侧打钢纤固定，配合浇筑进行拼装，注意处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线控制砼浇筑高度。用流动性大的砼浇筑180度管座时，第一次支撑模板高度不超过管座的1/2，于下层浇筑后，再支上层模版，并于下层砼失去流动性后浇上层砼避免不分层产生漂管。
（3）垫层浇筑
验槽合格后，应及时浇平基砼，减少地基扰动的可能，同时严格控制平基底面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm，平基砼终凝前不得泡水，应进行养护；很据图纸设计要求垫层为10cmC15素砼。
（4）排管安装：平基砼达到设计规定强度后，方可进行管道安装。
①准备工作：
先验收管材质量，对于有裂痕、破损现象的管材予以退回，不宜使用；安装前应将管内外清扫干净。在一个井段内应挑选管壁厚度一致的管子予以安装；在一井段两头，根据管道中心桩，钉好两侧边线铁纤，其距管中距离等于管外径的

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1/2加上一个常数（小于50mm为宜）；验收平基合格后，方可进行下管。
②下管及稳管：
控制安装管的中线位置。用尺量取管外皮距边线的距离，与自己选定的常数对比，不超过允许偏差时为正确；控制管道的管内底高程，用水准仪测量；调整管道中心及高程时，必须将管枕垫稳卡牢，然后才可以安管；每个标准导管配置管枕3付；管枕间距平均分，管枕距接头处1米，管枕连接采用燕尾销，导管连接采用承接式接头；铺设两层以上排管，上下接头应错开，，多层依次方法错位，防止断裂；遇工井处安装需要断截短管时，其破茬不得朝向检查井内；采用砼管座基础时，管节中心、高程复测合格后，应及时浇筑包管，应及时用麻袋球将管内的多余灰浆拉掉。
③砼包管：
管道安装调整后即可进行砼包管，砼浇筑。浇筑前排管冲洗干净；先行填捣密实；砼浇筑时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏；分层排管、砼包管；采用C25素砼包管。
④沟槽回填：
排管砼包达到养护管通道。
（5）工井及手孔井的施工方法
①浇筑工井基础施工要点
清淤和验槽合格后，应及时浇筑基础砼，严禁带水浇筑砼，同时减少地基扰动。

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应严格控制基础顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm。
基础砼终凝前不得泡水，应及时进行养生。
采用C15素砼浇筑垫层。
②C25钢筋砼底板模板支立，钢筋绑扎，预埋件、砼浇筑。
③井室井壁与顶板同时施工模板支立，钢筋绑扎，预埋件、砼浇筑。
④井筒采用MU10机制砖、。
⑤井盖
工井及手孔井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。
井盖应与之井圈稳固。必要时，在井圈四周摊铺二灰，碾压后采用反开挖法，挖至灰土顶面，再浇砼板块。
在浇筑砼面层时，在井盖前20mm左右，将面层标高顺接至检查井，同时在检查井处用3m直尺测砼面层平整度。
⑤井外回填
检查井浇筑养护好后，应及时回填，每层高不应超过20cm，必须使用6%灰土回填处理。
⑥工井的质量标准
电力部《电力工程质量检验评定标准》，规定：
井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得空鼓、裂缝等现象。

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井内平顺、踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。
工井允许偏差应符合规范的规定。
3、施工注意事项
1、模板工程
应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠承载浇筑的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。
构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装、混凝土的浇注和养护要求。
模板接缝