防弹防刺服检验方法.docx

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防弹防刺服检验实施细则
公安部装备财务局制
二0—年一月
防弹防刺服检验实施细则
1•适用kg o
(2) 检测用仪器及设备：电子称，精度土 5g o
(3) 试验方法：用电子称称量所有样品防护层的重量。
(4) 记录：称量结果。
(5) 判据：检验结果应满足(1)的要求。
防护层厚度测量
(1) 要求：1级(FDC-1)防护层厚度应不大于15mm; 2级(FDC-2)防护层厚度应不 大于20mm o
⑵试验方法：将防护层平整后放到平台上，然后在样品上放一块 450mm 450mm 3mm的平整钢板，用游标卡尺进行测量。保持 2分钟，待压缩 稳定后进行测量。对不可放平的防护层另行处理。
(3) 记录：实测结果。
(4) 判据：检验结果应满足(1)的要求。
防弹性能检验
（1） 要求：1级（FDC-1）防弹性能应能达到GA141-2010标准规定的2级；2级 （FDC-2） 防弹性能应能达到 GA141-2010 标准规定的 3级。
（2） 检测用仪器及设备：环境试验箱、弹道测速系统、试验用躯干模、深度尺等。
（3） 试验要求及方法
按照GA141- （常温）、 （浸水） （高温、低温、湿 热老化）执行。
① 试验要求
1） 选择好躯干模，躯干模及其背衬材料应该满足 GA141-2010 标准附录 8 中
的要求。
2） 对试验样品进行预处理，高温（ 55 C± 2 C,保持、低温（-20 C± 2 C,
保持4h ）、湿热老化（温度70 C ,80%Rh,240h ,常温下恢复24h后进行防弹性能试
验、浸水（ 深的水中浸泡 30min 、。
3） 每一种条件的试验应在一件防弹防刺服的前身和后身都进行，常温条件下在
5m 处共射击 12 发，前身和后身各射击 6 发，其中 4 发入射角为 0o， 2 发入射角分 别为+30 0和-45 °。其余四种条件的防弹防刺服前身和后身在 5m处各射击3发，共6 发，入射角度均为0°。对于搭接、铆接的防弹防刺服，+30°和-45°射击点要对准接 缝处。
② 试验方法按照 GA141-2010 标准附录 B 执行。
1） 常温防弹性能试验： 将样品捆绑到躯干模上， 按要求在样品上贴好弹着点位置， 调整样品及样品位置，对标记好的点用规定的试验枪弹进行射击，每次都应该对点。
记录每次射击的结果穿透情况及凹陷深度
2) 高温防弹性能：对高温调节好的样品，按上述方法进行防弹性能检验，试验应 在 15min 内完成。
3) 低温防弹性能：对低温调节好的样品，按上述方法进行防弹性能检验，试验应 在 15min 内完成。
4) 浸水后防弹性能试验：样品浸水处理后，取出垂 5min 后，在 10min 中完成 第一发试验， 30min 内完成射击试验。
5) 湿热试验后防弹性能试验：样品经湿热处理(温度70 C± 2 C相对湿度80%条 件下保持 240h, 然后在常温下恢复 24h 后进行防弹性能试验。
(4) 记录：记录射击条件、射击距离、射击角度、每一发的弹速、穿透情况及凹陷 深度。
(5) 判据：检验结果应满足 (1)的要求，即在有效命中的情况下，所有子弹不能穿 透样品，所有有效命中的弹着点的凹陷深度不能大于 25mm 。
防刺性能试验
(1) 要求：对于1级(FDC-1)和2级(FDC-2)防弹防刺服，其防刺性能均应能满足 GA68-2008标准的要求，即以 24J ± ,0按口45°刺入角有效刺入，不允许 刀尖穿透防弹防刺服。
(2) 检测用仪器及设备：落锤冲击试验机，试验用标准刀片(技术指标详见 GA68-2008 )，高、低温试验箱，试验用背衬材料(技术 指标详见GA68-2008 )。注意：每个试件试验前均应进行 背衬材料的校准。
(3) 试验要求及方法
①试验要求
1) 选择好背衬材料，称准刀具组件，其质量为 。
2) 对高低温试验样品进行预处理，高温(55 °C± 2 °C,保持4h )、低温 (-20 C± 2 C,保持 4h )。
3) 每一种条件的试验应在一件防弹防刺服的前身和后身上都进行,共刺 10 点, 前身和后身各刺5点，其中3点刺入角为0°, 2点刺入角为45°。对于搭接、铆接的 防弹防刺服，45°角2刺点要刺在接缝处。
4) 两刺点之间或