电气预埋.doc

电气预埋
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本施工流程主要是了解装配式结构施工中电气、给排水、暖通施工流程及顺序、施工过程应注意的问题及解决方法，适用于装配式建筑中电气、给排地线焊接脚齐全,并有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
（5）面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有出厂合格证。
（6）圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求,镀锌层完整无损,并有质量证明文件。
（7）其他材料(如电焊条、防锈漆)无过期变质现象。
2）刚性阻燃PVC线管：
（1）阻燃性PVC线管要求：管材壁厚应均匀、无变形和气泡裂缝、应柔韧性好、弯折时不易断裂、回弹性好，应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
（2）导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
（4）其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆。
3 主要机具：
1、煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机等。
2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子等。
3、手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、电工常用工具等。
4、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔等。
4质量要求：
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2011)的规定。
项
序
项 目
允许偏差或允许值
主控项目
1
金属导管的接地或接零
-1,2条
2
金属导管的连接

一般项目
1
埋地导管的选择和埋设处理

2
导管的管口设置和处理

3
电缆导管的弯曲半径

4
金属导管的防腐

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5
绝缘导管的连接和保护

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柔性导管的长度、连接和接地

、装配式结构内（预制墙和预制板）线管预埋施工主要流程
首先介绍一下装配式结构组成预制PC板（50mm）+现浇层（70mm）、预制墙（厚度同设计）、预制梁（厚度同设计），都是在工厂预制完成，为了配合预制楼板施工工厂在预制前，工厂技术人员先要熟悉电施工图纸和变更，再按照工艺院分解后的工艺图纸，最后开始预制施工。
工厂加工PC构件时将板层内的灯位盒按工艺图将灯位盒定位预留，为了避免预制PC板内灯位盒与现浇结构墙内的开关盒、插座盒的管线交叉，应先做好管线合理的排布，力争在PC板上的现浇层内完成70mm且不高出现浇层，外挂板内的插座盒、开关盒在工厂预制时需按工艺图纸先预留预埋插座盒及预留管口接口。
施工现场预埋预留工作仅对板层内的灯位盒到灯位盒之间线管连接和剪力墙部分插座盒、开关盒的安装工作，现场电气预埋线管走向和位置应严格按照设计蓝图设计的线管走向及设计位置，结合按规范要求500mm以下在本层顶板内预埋，500mm以上从上层顶板内预埋线管。
预制墙体（预制构件）内预埋：
预制墙体（预制梁构件）内的插座盒、开关盒及管路在工厂已预留完成并预留接口，工厂预制加工与现场预埋施工一样，待结构50线确定以后将墙体内的开关盒（插座盒）按图纸设计的标高将接线盒固定在墙体内的钢筋上并固定牢靠，线管按要求排布、固定牢靠并管口做好封堵，且在墙体根部有预留管路连接孔洞（空洞尺寸：100*200*100），现场施工的预埋线管应严格按照图纸设计的管线走向及管线末端，不应随意更改管线走向及末端插座盒和过度插座盒的位置，若更改管线走向会影响到预制墙和预制板上的管线走向给施工带来诸多不便，墙体内的插座盒（开关盒）位置应按图纸设计的位置预留，否则预制墙体吊装时就会存在地面管口和墙体内的管口连接时冲突，影响后期施工。
建筑机电安装中的电气预埋工厂在预制时只预留接线盒位置按图纸所示位置预留如下图所示
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此线盒为加工厂内预留预埋
此处为公共部分墙体与地板线管连接预留孔洞
此处为地板和预制墙体线管连接施工孔洞

预制墙内的线盒及连接点的预留孔洞 预制墙内的线盒及连接点的预留孔洞
外外墙挂板内的线管管口预留

建筑机电安装中电气预埋现场施工是工厂无法完成的线管管路敷设和连接工作，外墙板处线管预留口和顶板预制预留接线盒连接施工，具体如下图所示
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为了满足箱/盒位置及标高的准确,采取先预留箱/盒位置后安装箱盒的办法（在预制构件内的箱/盒由工厂完成）。具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置