雕塑施工组织设计.docx

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施工组织设计
目录
第一章工程概况
第二章施工组织设计
一、 编制依据
二、 基础工规范》 GB50204－92 进行评定，达到
优良标准。
五、基础钢筋施工方案
1、钢筋材料购置及材料检验
钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质
量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求 抽样检验合格后使用；
2、钢筋加工方案
a、 钢筋加工工艺流程
材质复验及焊接试验——配料——调直——除锈——断料——对焊
——弯曲成型——成品堆放
b、 钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、
图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图
钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋 加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面 洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；
c、 钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时， I 级钢筋冷拉率不大于 4%，
II 、III 级钢筋冷拉率不大 1％；
d、 钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料， 断料时按配料严格进行；
弯曲角度 30 45 60 90 135 调整值
e、 钢筋焊接：
调伸长度的选择：
I 级钢筋=~
II级钢筋=~（直径小的钢筋
取大值）
闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和。 另加 8mm 预热闪光焊为 8~10mm。
预热闪光焊预热留量为4~7mm预热频率适当。
L、闪光对焊注意事项
① 、对焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作；
② 、对焊前，、污物，避免在夹具和钢筋间
接触不良引起打火，另外对端部有弯曲的钢筋，予以调直或切除；
③ 、当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时，先作对焊试件（不小于 2件） 进行冷弯试验，合格后正式成批焊接；
④ 、焊接完毕后，待接头由白色变为黑色后松夹具，平稳取出钢筋避免过 热引起接头弯曲。
⑤ 、钢筋的运输
成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式，垂直运 输依靠塔吊进行。
⑥ 、钢筋的安装
基础底板钢筋采用人工绑扎的方式安装；基础底板钢筋网四周两行钢 筋交叉点每点绑扎，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型， 以免网片因顺峰绑扎变形；柱插筋“ L”形脚放在钢筋网片上，电焊点牢； 承台口柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢，防止砼浇筑时跑位。钢筋保护层垫 块采用50 x 50mm2砂浆预制，按规范规定布置；砼浇筑时派专人守护，避 免钢筋变形、移位；
钢筋的绑扎：基础底板为双层双向钢筋，绑扎时钢筋支架用
[ 8号槽钢，竖向设置，下部通长连接 500mn长的匚70x 5角钢，每2m
x 2m 布置一个 [ 8 号槽钢支点。在槽钢上根据承台网片标高焊接水平
[ 10 号槽台作为上部钢筋的搁置点。
⑦ 、基础钢筋施工质量检验评定标准
按《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204－92 进行，达到
优良标准。
六、基础砼施工方案
本工程基础砼施工全部采用现场搅拌，施工现场设一台搅拌机，采用 插入式振动器振捣。
该基础属大体积砼，在砼硬化过程中所释放的水化热情况下， 砼外表面热量容易散失，形成内外温差而产生温差应力，如控制不好会形 成温差裂缝，施工时注意保温，内外温差控制在 25。C以内。
A、 施工要点：
1、砼浇筑前的准备
a、 用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配，试配结果及配合比 由建设单位，监理单位签字认可后浇筑砼；准备好足量的水泥、砂、石等 材料；
b、 检修JDY350搅拌机、捣动器等机械无故障；
c、 组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人 员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底；
d、 砼运输跑道搭设完毕、牢固；
e、 搭设好天秤，做好计量、取样准备；
f 、 准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹；
g、 查询气象台，确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气；
h、 检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台 安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试验强度报 告、配合比，由建设单位、监理、质监部门签字认可。
2、砼浇筑方案：
a、 对基础面积在16m2以内采用全面分层浇筑。
b、 对基础面积大于16m2以内采用斜面分层浇筑
3、 砼浇捣时在基坑周边搭设独