安装达标率指标-电装.docx

电装督导记录
记录编号：GDSD-T-WI003-R02
部门：
督导人员：
日期：
现场项目部：
机位
共项，合格项，合格率为：，现场经理：
检查项
说 明
纾日期

<塔筒类型：65米口 8行校线保证相序正确；
64、校线办法：
采用大地作为公共线，发电机和变流器各一个人，每人一部 对讲机，使用短接线法使被测电缆与大地构成一回路进行校 线；
65、校线完成后俩人需口头确认并且在电缆上做好标记

发电机定子侧
66、240mm2 （采用240-16的铜鼻子）铜鼻子15个；
67、240mm2 （采用240-16的铜鼻子）铜鼻子1个；接地
68、电缆前部端面平齐；
69、电缆头绝缘皮刨开长度比铜鼻子约长2MM：
70、将铜芯全部插入铜鼻子，严禁裁剪铜税；
71、240mm2铜鼻子均匀压三道（根据压线钳的工装宽度可以酌情 减少到压两道）；
72、120mm2铜鼻子均匀压二道；
73、使用平铿去除毛刺，手感平滑；
74、铜鼻子均匀缠绕填充胶并平滑过度到绝缘皮；
75、热缩管长度为10厘米；
76、240mm2铜鼻子用中35热缩管；
77、120mm2铜鼻子用中35热缩管；
78、均匀热缩，严禁出现被烤焦现象；
79、热缩完成后在同一平面
80、接线螺栓力矩值70NM
检查项
说 明
撮AS 签字出期

发电机转子侧
81、120mm2 （采用120-16的铜鼻子）铜鼻子9个；
82、2400nun2 （采用240-16的铜鼻子）铜鼻子1个；
83、电缆前部端面平齐；
84、电缆头绝缘皮刨开长度比铜鼻子约长2MM；
85、将铜芯全部插入铜鼻子，严禁裁剪铜丝；
86、120mm2铜鼻子均匀压二道；
87、使用平铿去除毛刺，手感平滑；
88、铜鼻子均匀缠绕填充胶并平滑过度到绝缘皮；
89、热缩管长度为10厘米；
90、120mm2铜鼻子用中35热缩管；
91、均匀热缩，严禁出现被烤焦现象；
92、热缩完成后在同一水平面
93、接线螺栓力矩值70NM

接地电缆和汇流 铜排
94、制作工艺与动力电缆相同；接线螺栓力矩值70NM

“马鞍弧”处中间 接头
95、软、硬缆剥线长度一致，为中间接头管的一半；
96、保证软、硬缆铜芯将中间接头管填满；
97、保证中间接头管中空可以看见铜芯；
98、压接中间接头之前，先把热缩管套好
99、中间接头套两层加厚热缩管
100、240电缆用①40mm （ 8 ）黑色热缩管，
101、120电缆用①30mm （ 6 ）黑色热缩管
102、热缩管长度标准，内层14cm,外层20cm
103、中间接头两端均匀压三道（根据压线钳的工装宽度可以酌情 减少到压两道）
104、去除毛刺，手感平滑
105>均匀缠绕填充胶并并平滑过渡到绝缘皮
106、热缩管要求在同一水平线

变流器定子侧
107、电缆按照电气平台下侧支撑横梯走线并固定；
108、线路由变流器底部进线；
109、标记线号（U、V、W）；
110、电缆预留10CM的余量；
111、240mm2 （圆孔中12mm）铜鼻子15个；接地2个
112、