手机玻璃屏幕生产污水处理方案.doc

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电气、仪表等)。
　流程中各工段去除率分析。
工程总投资估算及污水处理运行成本分析。
废水处理站外进、出水管道、道路、供电、通讯线路设计不属于本方案范围。废水处理内道路、绿化设计不属于本工程范围。
3 处理规模及水质
处理规模
建设方提供资料表明，本项目废水排放量为：Qd=100m3/d。
考虑生产企业今后扩产，因此，废水处理设施预处理运行按24小时考虑，即平均小时处理量为：Qh=
处理水质
　高浓度废水(经过预处理后的混合废水)进水水质如下（由业主确定）：
序号
水质类别
排水量
（m3/d）
pH
CODCr
（mg/L）
BOD5
（mg/L）
色度
（倍）
SS
（mg/L）
1
混合废水
120
6-9
2200
900
120
200
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经本工艺处理后出水水质达到国家现行的《污水综合排放标准》（GB8978-1996） “三级”排放标准要求。
序号
水质类别
排水量
（m3/d）
pH
CODCr
（mg/L）
BOD5
（mg/L）
SS
（mg/L）
1
混合废水
120
6-9
≤ 500
≤ 300
≤ 400

车间油墨生产污水及研磨废水
集水池
泵
混凝反应沉淀池 加PAC
清洗废水及生活污水

调节池 调节PH(加硫酸)
泵风机供氧
ABR厌氧池
生物接触氧化池
加药箱
污泥去污泥池

混凝气浮池

观测水池
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达标排放(三级)

滤液
上清液
污泥池 污泥浓缩池 板框压滤机 泥饼外运
回调节池
　工艺流程简述
高浓度油墨生产废水先流经格栅机去除易堵塞泵及管路的较大颗粒的杂质后进入集水池，由泵提升进入混凝反应沉淀池，除去污水中的色度及悬浮物；
高浊度研磨生产废水进入集水池，由泵提升进入混凝反应沉淀池，除去污水中的悬浮物；以上2股废水进入同一沉淀池处理。
沉淀池出水与清洗废水一道进入调节池（生活污水也直接进入调节池），进行水质和水量的调节均化后用泵打入ABR厌氧反应池进行厌氧发酵，通过厌氧颗粒污泥床的生物作用将废水中的有机物降解并形成CH4生物能，产生的沼气经水封气水分离后直接进锅炉燃烧(回收利用)或排入大气层，厌氧出水与低浓度废水一同进入生物接触氧化池，进行好氧生物处理。在接触氧化池中，通过鼓风充氧，粘附在填料上的生物膜中的细菌以废水中的有机物为营养物质进行新陈代谢，从而将废水中的大部有机污染物降解为简单无害的无机物，出水流入混凝气浮池。在混凝气浮池中加入絮凝剂并通过连续搅拌，使絮凝剂、污染物与回流溶气水均匀混合、反应释放，进入气浮分离池，再次实现固液分离。在范德华引力作用下，颗粒较大的絮体（主要为接触氧化池中脱落的生物膜）形成浮渣排至污泥池，气浮池澄清出水
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“达标”排放至厂外。
沉淀池污泥和气浮池浮渣流入污泥浓缩池后用污泥泵打入板框压滤机脱水，泥饼外运，浓缩池上清液回流入调节池再行处理，无“二次污染”现象产生。
絮凝反应药剂分两种，一种是无机絮凝剂碱式聚合氯化铝（PAC）或聚合铁盐，另一种为高分子有机絮凝剂聚丙烯酰胺（PAM）。加药系统由配药罐组成，由计量泵加药。
工艺流程特点
流程先进、科学、合理
根据污水来源及其物