搬迁施工方案.doc

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（2）拆除时，先拆除设备连接电缆，端子用号码或文字做编号，同设备包扎牢固；精密元器件或零星配件拆除，编号后装箱，必要时拍照留存，以方便后续的设备恢复安装。
（3）对设备的运动部件进行固定和支撑，防止吊运过程中滑落、损坏部件或造成事故。
（4）排出设备内部可能存在后期吊运过程中发生泄漏的润滑油、冷却液，拆除必要设备钣金，方便设备吊装；对拆下的螺丝，统一保管收藏或拧回设备螺孔中。
2、设备吊装：
（1）检查设备与基础连接情况，确认有无关联，解除后，准备拆除预埋板、杆联接的设备先要断开，方可起吊，直接安装在平地上的设备用尼龙绳挂穿过设备支撑结构，起吊时加装方木，保持设备起吊平稳。
（2）吊装前首要条件是保护好设备，对后期公路运输过程中超长、超宽、超高的设备在不影响后期恢复、安装的前提下，合理分解后再搬迁。
3、设备运输：
设备零星件装箱运输；装车时主体设备放置在垫木上，必须用钢丝绳或倒链固定，必要时做金属支撑加固；同车运输多台设备，两设备间加装木方支撑保护，避免碰撞。
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4、设备安装：
依据新厂房设备平面布置图，按照设备编号，确定设备位置。安装工艺如下：
地基基础检查；
主体部分安装，设备换件维修；
管路连接；
控制柜、操作柜安装
润滑部位的润滑油脂、冷却液加注
设备擦洗、除锈、刷漆
调试达到精度
清理现场
5、安装中应注意事项：
（1）设备的起吊和就位，应使用强度较好的起吊工具，如果没有必须选择好正确的吊点部位起吊和就位。
（2）基础及位置，设备应安装在牢固的基础上，位置应远离震源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。设备在安装过程中如需要换件修理的，应提前修理，避免重复安装；提前做好修理件计划。
（3）设备放置于基础上，应在自由状态下用垫铁找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。原则上保证原设备的安装精度要求，对不能达到要求的设备经双方共同协商确定维修方案解决。
（4）仔细检查设备各部位是否按要求加了油，根据设备运行情况进行补充。
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6、设备调试与验收：
在设备通电调试前，必须再次检查：设备基础固定、电源电气线路、运动部件是否松开及支撑是否拆除。
液压、气动系统管路施工依据设备技术文件排列、走向、坡度应做到正确合理。
液压系统充油时，检查清洗度，按规格、品种和特性充油，并开启排气器排净空气。
系统进行压力试验试压时，缓慢加压到试验压力，保持10分钟，检查有无压降、焊缝，接口均有无渗漏。
开启液压泵(或气源)，调整系统中安全阀、保压阀、压力继电器等阀单元元件达到规定值，检查动作是否正确、可靠，并检查驱动件的行程和速度运行状况。
设备试运转：
调试设备：按设备技术文件和操作程序进行，调整往复运动部件行程、限位，观察整个行程运行状况。
系统空负荷试车：在进行机械和各系统联合调整试验合格后进行。
空复合试车按设备技术文件进行。
空负荷试车应有设备搬迁安装小组主要负责代表在场。
空负荷试车后，再进行负荷连续试车，并做好试车记录。
设备验收：
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机械传动系统运转情况；
润滑油位、油温、流通情况；
安全制动系统的动作灵敏度；
自动检测和控制系统动作情况；
电气接线、接地保护检查；
各类紧固连（联）接检查；
空车负荷连续试车方法应按照设备相关资料规定执行，并填写相关验收项目的记录表格。
施工保证：
由结构车间组织以下人员成立临时搬迁安装小组，组织结构如下：
项目总负责：段光亚
现场施工管理：张方雄
安全总负责：吕玉顺
搬迁安装小组成员：王忠 夏武 徐福娟 朱纯祥 马贵