安 全 检 查 表
编 制: 安全标准化领导小组
审 核:
批 准:
有找不安全因素和不安全行为,以确
保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危
的 险因素, 确保生产安全, 使车间符合位安全标准化规范的要求。
要
按照本单位安全标准化规范的要求认真检查,查出不符合项
. 对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有
效的预防措施 , 并立即向安全领导小组及公司领导汇报。
求
内
容
计
划
序 检查项
号 目
见检查项目
每月至少检查一次
检查标准
检查方法(或依
据)
检查评价
符 不符合及主要
合 问题
职责
工艺
检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。
检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况; 检查所用
机械工作状态。检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、
漏、腐蚀、堵塞等情况;检查开关是否灵活, 是否有开关不到位、
过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况 .
依据公司安全
生产责任制检
查.
依据安全操作
法检查现场和
记录
检查运转设备的基础牢固情况、 运转及润滑情况, 各运转部件是否有异常响声, 裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠, 辅机及管
3 设备 线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内 , 液位指示是否准确。
依据公司有关
要求及安全操
作规程检查现
场
检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,
4
电气
保护接地是否牢靠, 电机及电器元件是否有火化及异常声音、
气
检查现场
味, 电流、电压等是否在指标范围内 . 检查本车间范围内的变、 配
电室门窗、玻璃、是否齐全。
检查仪表的工作状态, 检查仪表的指示是否准确, 反应是否灵敏 ,
检查现场
5
仪表
一次表和二次表及阀门动作是否统一 . 在外在和内在条件变化的
情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。
检查工作现场是否清洁、 有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合
6
现 场 管 要求,各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠,气防用
查现场查记录
理
具是否定期维护保养, 时刻处于备用状态等, 查各种安全设施是
否处于正常状态
查车间各级管理人员定期参加班组安全活动, 班组安全活动应有
安 全 教
内容、有记录;公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检
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查、签字;查特种作业人员持证上岗情况, 对转岗、下岗再就业、 查现场查记录
育
干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。
查对
外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。
关 键 装 检查本车间关键装置及重点部位的运行情况, 安全监控设施的运
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置 及 重 行情况,及应急预案的合理及可操作性 .
查现场查记录
点部位
9
作业证
检查本车间员工在进行动火作业、 进入受限空间作业、破土作业、
查作业许可证
临时用电作业、高出作业等危险作业,作业证的申办工作。
警 示 标
对本车间易燃易爆、 有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情
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况;检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的
检查现场
志
情况检查。
11 其他
辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作
, 是否按照
检查现场
企业的有关规定进行施工。
检查与责任
制挂记 录
管理人员巡回 安全检查表
检
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