最新无机发泡水泥浆料保温系统施工技术规范与方案.doc

无机发泡水泥浆料保温系统施工技术标准与方案
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无机发泡水泥浆料保温系统
施工技术标准与方案
一、施工条件
1、保温工程施工前应会同相关部门做好结构验收确实认。外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及层之后，应及时修补基层的缺陷，修补方法见下表：
常见基层缺陷
修补方法
水泥砂浆基层别离
先用锤子、钢钎打除掉，用界面浆料涂刷，重新粉上1：2水泥砂浆
大裂缝
深层大裂缝用切割机切成V形或用扁钎修理成V形，填充瓷砖勾缝砂浆浆料；外表裂缝用外墙瓷砖勾缝砂浆浆料抹平及打磨平整
小裂缝
用瓷砖勾缝砂浆浆料打平及打磨平整
孔
3mm以上应填充抗裂砂浆浆料，3mm以下可填瓷砖勾缝砂浆浆料，外表应打磨平整
大范围凸凹
凹部填充瓷砖勾缝砂浆浆料，使用3m长刮板大面刮平，硬化后打磨平整，凸部打磨
砂化脆弱部
经清理后，用抗裂砂浆浆料修补封固
错位
打磨，去掉突出部，用抗裂砂浆浆料填平凹处
其它缺损部
可用抗裂砂浆浆料填平或封固
3、做标志贴饼〔冲筋、找平〕
保温砂浆施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按以下步骤进行贴饼：
〔1〕用2m靠尺检查墙面平整度，2m托线检查墙面垂直度。
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〔2〕距顶部约100mm同时距阴阳角约100mm处，根据大墙角已挂好的钢垂直线控制厚度，用保温砂浆做50mm×50mm标准贴饼。
〔3〕贴饼后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm，。
〔4〕施工完成后水平方向用2~5m小线拉线检查贴饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度作记录，计算出超厚面积工程量。
〔5〕直线在距楼层底部约10cm，大墙阴阳角10cm处粘贴标准贴饼，。
4、界面砂浆浆料配制与施工
〔1〕界面砂浆浆料配制：
根据预施工的面积计算所需界面砂浆的重量和所需水的用量，将界面砂浆加水，用砂浆搅拌机或手提搅拌器混合8-10分钟，使之成为均匀浆状物，加水量是界面砂浆重量的21%-23%。
〔2〕界面砂浆浆料的施工：
界面砂浆浆料在施工前，基层必须浇水湿润，浇水应在抹灰前一天进行，抹灰时再进行一次浇水湿润〔宜用喷雾器或喷浆泵喷淋〕，浇水深度以渗入墙体8-10mm为宜，注意墙体不可喷水过量，不得向墙面泼水，不能有明水存在。假设用配合好的界面砂浆滚刷墙面，滚刷厚度为1-3mm，不宜太厚，配合好的界面砂浆浆料应在2小时内用完。
〔3〕界面砂浆拉毛用磙子滚、扫帚拉、木抹子拔都可以，但在配合比上应作适当调整。拉毛不宜太最，但必须保证所有的墙面都做到毛面处理。
5、保温浆料的配制和施工
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根据预计施工的面积计算所需的微泡剂及轻骨料的重量。
配制技术方法：
1、水泥：砂为1：
2、水泥、轻质复合料、发泡剂配合比为100公斤：30公斤：2公斤
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3、砂浆搅拌机为普通砂浆搅拌机
配制保温浆料工艺：
根据搅拌机容量按比例将水泥、砂及轻骨料、发泡剂参加搅拌机内，再参加适量水搅拌5分钟左右。
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保温浆料每次抹10-15mm左右，涂抹时应压紧压实，抹灰顺序按照从上至下，从左到右抹灰，去高补低。落地灰去除结块、杂质后及搅拌利用，掺量不得超过1/6。配合好的保温砂浆料应在2小进内用完。
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搅拌需要专人专职现场进行，以保证搅拌时间和加料量的准确。在施工现场，搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗坠性、膏料状态、测密度等方法判定。按检验要求做全面的质量检验。
6、饰面层系统施工：参见国家相关施工标准和手册
四、外墙保温系统各构造层的养护
养护条件下：养护过程中要使墙面遮阳，防止阳光暴晒，环境温度和基层墙体外表温度大于30℃时保温系统各层必须进行养护，所有层面的养护都必须用喷雾器喷淋，严禁用水冲淋。养护应保证每天至少一次。
1、界面层的养护：界面砂浆抹灰施工完成6-10个小时开始养护，在其后的24小进内应养护1-2次〔可根据环境温度、湿度状况调整养护次数〕。温度大于30℃时必须每天至少做一次养护处理，直至保温层的施工。
2、保温层的养护：抹完第一层保温层原那么上不需要养护，〔但环境温度和基层墙体外表温度大于30℃时，应保证12个小时以后，24个小时以内必须至少养护一次〕，24小时内抹完第二层后，应在12个小时以内养护一次〔共养护六次〕养护三天后，应在第24个小内养护一次，共七天，再自然养护一定时间进行涂料层的施工。