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防销轴串动装置，不允许使用铸造吊钩。
缺陷和断面磨损量
吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得补焊。吊钩危险断面、销轴直径磨损不得大于原尺寸的10%。
钢丝绳选用、安装状况及绳端固定
钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕。绳端固定应牢固可靠。压板固定时，压板不得少于2个（电动葫芦不得少于3个）。卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧性能。金属压制接头固定时，接头不应有裂纹，锲块不应松动，不应有裂纹；绳卡固定时，安装正确，绳卡数量应满足相关安全要求。
钢丝绳安全圈数
除固定钢丝绳的圈数外，滚筒上至少要保持3圈钢丝绳作为安全圈。
钢丝绳润滑
钢丝绳应润滑良好，禁止与金属结构摩擦。
钢丝绳缺陷
钢丝绳不应有严重锈蚀、扭结、压扁、断股、笼状畸变、断芯等变形现象，钢丝绳不应有电焊烧蚀变色的缺陷。
直径磨损
钢丝绳直径减少量不大于直径的7%，钢丝绳钢丝磨损到40%必须报废。
断丝数
钢丝绳断丝数量应不超过报废标准（一个捻距内断丝数超过总丝数的8%应报废）
钢丝绳绳卡
钢丝绳的绳卡是否按规范安装，Φ14以下的钢丝绳绳卡不少于3个，Φ14以上Φ22以下钢丝绳绳卡不少于4个，绳卡压板方向应朝向长绳一侧，即主绳一侧，绳卡间距按钢丝绳直径的6倍设置。
滑轮选用
滑轮直径的选取不应小于规定数值。轮绳直径比应大于20倍。
滑轮缺陷
滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：
a出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷
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编号
项目
检查内容及标准
检查情况
b轮槽壁厚磨损达到原壁厚的20%
c轮槽底部直径减少量达到钢丝绳直径的50%或槽底出现沟槽。
滑轮防脱槽装置
应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。
制动器设置
动力驱动的起重机每个机构都应装设制动器，起升机构的制动器应是常闭的。各部驱动电机应是常闭的。
制动器零部件
制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动不应漏油。制动片磨损达到原厚度的50%或露出铆钉应报废。
制动轮与摩擦片
制动轮与摩擦片之间应接触均匀，且不能有影响制动性能的缺陷或油污。
制动器调整
制动器调整适宜，制动平稳可靠。
制动器缺陷
制动轮应无裂纹，不得与摩擦片的铆钉产生划痕
减速器连接与固定
地脚螺栓、壳体联接螺栓不得松动，螺栓不得缺损。
减速器工作状况
工作时应无异常响声、振动、发热和漏油
开式齿轮
齿轮齿合应平稳，无裂纹、断齿和过度磨损；齿厚达原厚度的20%应报废。
车轮缺陷
车轮不应有过度磨损，轮缘磨损量达原厚度的50%时或踏面磨损达原厚度的15%时应报废。
联轴器
零件无缺损，联接无松动，运行时无剧烈撞击声。
卷筒选用
卷筒直径的选取不应小于规定的数值，多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘
卷筒缺陷
卷筒壁不应有裂纹、变形、过度磨损的缺陷
液压油泵
液压油泵油压表应工作正常，无损坏
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编号
项目
检查内容及标准
检查情况
液压油油量应符合要求，液压油不应有变质情况；
液压油泵双向液压锁工作可靠
液压油管（软管）无破损、老化现象。油管接头锁卡应齐全有效，油管接头处无漏油现象。
液压油缸
液压油缸加载后无内卸现象，液压油无外渗现象；
液压油缸双向液压锁工作可靠；
油缸支撑钢结构
油缸支撑钢结构应无裂纹，无塑性变形现象。
7．电气
电气设备及电气元件
构件应齐全完整，机械固定应牢固，无松动；传动部分应灵活，无卡组；绝缘材料应良好，无破损或变质；螺栓、触头、电刷元件应与供电电源和工作环境经及工况条件相适应。
各机构电机、风扇罩完好，制动灵敏可靠。
电
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