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路基填石方施工方案
一、工程概况：本分项工程路基土方开挖约 万 m3,路基石方开挖约计 万 m3,路基填方约计 万m3。填方全部采纳路基挖方材料， 运输由挖方队伍负责。因本地区属山岭重丘区，区内山势陡峻，填石路基压实度标准；当混合料中石料含量低于 70%时，其压实度采纳填土路基压实度标准。
5、半填半挖路基
a、在施工前准确放出中桩及挖方、填方坡角线的同时还放出填挖分界
限。
b、填挖同时施工时，采纳专人限制填方松铺厚度及填挖空方交接面的
压实度，并按标准要求开挖台阶。
c、当进展填方段最终一层施工时翻松挖方地段，平整后和填方路段一
起碾压成型。
d、假设铺设土工合成材料那么要遵循以下原那么：
1〕铺设时按图纸所示施工，在平整的下承层上铺设，土工材料要扯直平顺，紧贴下承层，并先用插钉等将土工材料固定在下承层的外表。
2〕将强度高的方向置于垂直于路堤轴线方向。
3〕土工材料沿路基横断面方向布设，其纵向搭结长度不小于 300mm， 沿搭结方向每500mm 打入一枚U 钉，横向搭接2m，沿搭结方向每500mm打入一枚U 钉。
4〕土工材料外表平整，不得有石块等坚硬突出物，铺设完成后刚好填筑下层填料，幸免其长时间干脆暴晒。
5〕土工合成材料上的第一层填料摊铺采纳轻型的推土机或装载机，一切车辆、施工机械在允许沿路堤的轴线方向行驶。
6、填方整平
先用推土机大致整平，土质填料每层都须要用平地机进展精平，使其获得匀称一样的厚度，外表平整，保证压实匀称；石方及土石混填段 以人工整平，石质填料应大面对下，摆放平稳，严密靠拢，全部缝隙都应以小石块和石屑填满，超标的大径石块要去除到路基范围外，并刚好处理。
7、碾压
a、路基填筑以重型压实机械为主，再辅以中轻型压实机械，填方路基
〔以土方为主的〕施工必需配备平地机。
b、填土路堤压实：碾压前刚好测定其含水量，只有限制在接近最正确含水量时方可进展碾压，含水量不符合要求的应依据须要将土中加水充分拌匀，或按监理同意的方法将材料风干到适宜的含水量。
c、填石、土石混填路堤压实：运用重型振动压路机分层碾压，压实时接着用小石块和石屑填缝，直至压实层顶面稳定不再下沉〔无轮迹〕，石块严密，外表平整为止。
四、确保质量的技术措施
工程质量是企业的生命，是企业信誉和效益的根本保证，也是用户运用平安的根本保证。因此，在施工全过程中应谨慎贯彻百年大计、质量第一和预防为主的方针。本工程以科学的管理、先进的技术、严格的把关、细心的组织、细心的施工来确保工程质量到达优良。为确保该工程质量除严格执行技术管理规定外特制定以下质量保证措施：
1、谨慎学习图纸、做好图纸会审工作，对设计变更的意图以及工艺要求做到全面理解；做好各项施工打算的各级技术交底工作，严格按施工程序施工。
2、严格遵守国家施工标准和技术操作规程以及工程质量验评标准，在分部、分项工程质量评定中，按国家工程质量验评标准进展评定。
3、成立由公司技术科、质量科以及单位工程工程经理部和操作班组长组成的检查小组，进展定期或不定期检查工作。
4、坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收制度，专职质检员跟踪检查，公司月度进展质量大检查，对检查出的质量问题刚好落实整改并制定有效防范的具体措施。
5、全部原材料、半成品必需有出厂合格证或质保书及试验报告，如其中有复印件必需由原件单位加盖印章，并注明原件在何处。有关材料进场后，材料员要刚好填写“原材料质检通知单”送交试验室，试验室抽检合格前方可运用。
6、单位工程测量由工程工程总工负责，做好定位测量放线、轴线、标高、垂直监测及沉降等工作，对轴线限制点和水准点必需选择在坚固牢靠部
位并加以爱护。定位放线以质检员和技术负责人验收复核前方可进入下道工序施工并刚好办理定位放线记录和定位放线复核记录。
7、对轴线、标高、施工图放样、钢筋料单以及原材料和加工件申请等技术复核工作，须经工程技术负责人和质检员审核后，方可交付施工。
8、做好隐藏工程的验收工作，在自评、自检、自验的根底上，提前 24 小时将“隐藏工程验收通知单”送达现场监理工程师，验收合格前方可进入下道工序的施工。
9、施工管理人员及特殊工种施工人员必需持证上岗，严禁无证操作。
10、对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题或隐患，必需虚心承受谨慎整改，比照拟困难或双方有争议的时候，应相互探讨，做到实事求是，取长补短。
11、搞好工程技术资料的管理，从工程开工起就应按国家工程质量评定标准和有关工程技术资料的各种规定收集整理。各部门必需按月、按规定将各种资料，如材料合格证或质保书、试验报告、设计变更、技术核定、技术交底、验收记录、技术复核等收集齐全，送交技术负责人统一