柴油罐冲刷施工方案(DOC)
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油罐冲刷施工方案
一、大要
油罐由于检更正装,使用年限较长,淤渣沉积严重,油罐底部齐聚了
大量的杂质和水分,罐内壁也附上好多油污垢。这些杂中,每2小时
内不少于2次,以保证油气浓度在规定范围之内。若用于动火解析的油气
浓度的测试,用可燃气体测试仪和测爆仪同时测定,并于动火前
30分钟
之内进行。如动火作业时间较长,在动火过程中,必须进行复测。以防动
火作业时,油气浓度上涨超过规定值。
油管道冲刷
,进行油管道分段冲刷,
先冲刷发油区管道后冲刷卸油区管道,管道冲刷的油污水经油库的隔油池
进行油水分别后再外排。
,主若是将油管道中的余油冲刷排
除干净,把易燃易爆气体强行赶跑,除去油气达到完全冲刷和动火改造条
件的目的。
,测试可燃气体浓度达到:
%以下、有毒气体为0%、%以上、%以下后
并由专业人员填写动火作业票对油罐进行明火实验。
查收
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,应付冲刷质量进行查收,查收由清罐工作领
导小组会同甲方相关技术人员按照查收标准,共同对清罐工作质量(包括
附件完好情况)进行查收。
,由作业指挥组整理出竣工查收报告,相关人员
签字后,作好查收报告存于设施档案中,查收合格后的油管道在消防监护
组的监护及作业指挥的监察下,进行动火施工改造。
四、油罐冲刷方案
油罐冲刷的基本要求
由于油罐冲刷的目的不同,冲刷后的油罐应达到的要求也不同。
,要求达到
无显然铁锈、杂质、水分、油垢,用洁布擦拭时,应不体现显著的脏污、
油泥和铁锈印迹。
,只要除去罐内的浮锈和污杂即可。
,不改储其他油品时,应除去罐底、罐壁及其附
件表面沉渣油垢,达到无显然油渣及油污垢。
,应将油污,锈蚀积垢彻底清
洗干净,用洁布擦拭无脏污油泥、铁锈印迹且应露出金属本色。
油罐冲刷分一下几个步骤
油罐冲刷作业必须做好准备工作。准备工作主要包括油罐冲刷计划、
人员组织、安全教育、仪器检查这几项内容。
油库应根据操作规程和实际情况拟定油罐冲刷年度计划,与收发油作
业相协调,尽量安排在早春或初秋进行。在冲刷前,要对油罐进行计量,
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估计该油罐的残存油量、积水量和污泥量,估计油罐冲刷用水总量,使污水办理系统做好准备工作。
油罐冲刷作业必须有特意的冲刷作业队。作业队一般有司泵员、机修工、装卸工、消防员、计量员、化验员、医务人员等组成,分成现场作业组、输油输水组、调合设施操作组、检测联络组、安全救护组和后勤组,有库领导特意负责,把任务落实到各组及各人,使每人都认识油罐冲刷方案。同时要对作业人员进行安全教育,认识防火防爆、防静电、防毒及防工伤各项规定,加强组织纪律,对冲刷油罐工作有足够的重视。冲刷作业前应准备好必要的器材,并对主要设施作检查,如防毒面具必须进行防毒试验,合格的方可使用。
经过计量,确定罐内油品的数量,按正常的输转流程将罐内节余油量放尽,直到液位低于进出油管管口为止。油罐底油可用两种方法排出。
垫水法
垫水法就是利用油水不相容性,向罐底注入一定量的水,以抬高油品
液位,便于油品输出。垫水前应精确测量存油的高度,以便确定垫水高度
及泵的运行时间。垫水时应选择其适宜的开孔处,以便将带静电的胶管伸
于油罐底部,向罐底低速供水,垫水时流速不宜太大,一般初始流速应控
制在1m/s左右,待油水界面形成后,经过计量,使其界面处于进油管道
~1cm为宜。垫水结束后,从罐内抽出该进水油管,用输油罐道将
垫起的底油放至缓冲罐或油水分别池内。
机械抽吸
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机械抽吸就
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