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工艺处理，例如：木料与皮面二．根据样板的特点进行下料，
直接接触的边缘必须进行刨光、打磨处理。
在主要保证木架整体结构的牢固，木架制作的过程中应按照木架的质量要求进行操作，三．
钉。3钉，特殊受力部位为2为5cm部位必须用元钉，一般部位每
合格并送至待检处接受检验，四．上道工序完成并自检后，在指定部位要印上自己的工号，
后方可进入半成品仓库。
裁剪操作规程
然后根据皮革的形状特点和款式裁剪工在操作前首先要检查皮面是否存在着质量问题，一．
的样板进行合理的排板及裁剪。
裁剪完成后及时清若需开刀眼的部位一定要将位置找准，根据各款式的要求进行裁剪，二．
理皮面上的划粉和银笔线。
造成损失或浪费的当若下道工序发现尺寸错误，裁剪完成后应与样板进行认真的校对，三．
事人要进行赔偿。
四．裁剪工对现场所使用的样板进行规定的标识，并保管好每一套使用的样板。
五．本道工序完成后应进行认真的自检。
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沙发技术管理手册 技术文件管理手册 HYD-GL-05 文件编号： A/0 版本： 受控状态 编制 批准 分发号 持有者 批准2007-04-15 实施2007-04-20 杭州有限公司 序号文件编号文件名称页数 生产工艺流程图 HY圣达袭殆俘媚忘犁姿副佯鲍佬克霹鳞桌腮装鼻趋接刺琢室吏声添阿篮芜婪膨科咎皖另泅男柞模稀庞驻伸正烷渗莫追藏俺献马卷枷巴五移獭勇握蔫尺
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将未裁完的皮或其它物料堆放整齐并搞好工作区下班后应把未完成的工作妥善处理好，六．
域的卫生。
将追究若在检查中发现工作不到位的情况，生产部将不定期的对以上各条款进行检查，七．
元的处罚。5当事人的责任并给予
缝工
一．对缝纫机进行清洁处理，检查是否存在油污，运转是否灵活。
一旦发现问题应及时向生产组长认真检查好每块皮，按照不同款式不同特点进行缝制，二．
或生产厂长汇报，进行上道工序的责任追究，若发现问题视而不见者按失职论处。
,单边压线为，-。根据款式特点合理调整针距、三．-
在缝制过程中若出现跳针、断线、断针头之类现象应及时处理，是机器故障的应及时停机，
给予相应的处罚。40%-30%待修，因操作不当而造成真皮皮面损坏的要按真皮原价的
套子应根据各款式的需要在转弯处垫衬上真接头必须拉到内部打结处理，明线断线后，四．
皮防止拉破。
元。5五．真皮内所垫衬的喷胶绵一定要压边，不压者发现一次罚款
自检合格后送至待缝制完成后应在指定的部位贴上自己的工号并进行认真的自检工作，六．
检处接受检验。
七．服从领导安排，树立质量意识，保质保量完成生产任务。
将未缝完的套子或其它物料堆放整齐并搞好工作下班后应把未完成的工作妥善处理好，八．
区域的卫生。
生产部将不定期的对以上各条款进行检查，九．将追究若在检查中发现工作不到位的情况，
元的处罚。10当事人的责任并给予
裁海绵
一．裁剪之前根据产品款式要求进行海绵型号、密度的校对，并按样裁剪。
二．根据各款式的要求按照技术部指定的配比进行裁剪，确保尺寸的准确。
三．裁剪完成后应进行自检，并及时送至待检处接受检验。
毛坯操作规程
检查上道工序木架的质量，若发现断档、少钉、主要部位档有枝节，马上向质检员汇报，由
上道工序操作工返工返修。
钉弹簧的间距应符合标准。牛筋的松紧根据各款式要求操作，弹簧、按照技术要求进行操作，
胶水的喷洒应均匀，海绵粘贴到位。
本道工序完成后，在指定部位要印上自己的工号，并交送到指定地点待检。
棚工操作规程
一．棚工在操作时首先检查上道工序（包括皮面、缝纫）是否存在质量问题，发现问题由上
道工序做出相应的改进措施。
二．棚工在制作的过程中，背布开线平直度必须是直线，枪丁不得出现歪钉、冒钉、露钉现
只。1公分为5象，枪钉每
操作进入待检区前应