试验室操作规程.doc

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B-300Ｄ型电脑恒应力压力试验机
操作规程
控制箱接通电源,预热５分钟,待整个系统稳定后方可使用。
启运试验机油泵马达,使用泵正常运转。
设置年、月、日、龄期、编号、数量、定速、定荷。其中“定荷”只能按“启动”机停止工作后必须间隔３分钟以上,以保证压缩机正常使用年份。开机前必须检查放水阀是否关闭以免漏水后电热管脱水损坏，日常使用中注意,水箱、增湿器水箱,保持足够的水,以免干烧。加入水箱的水应是低于40℃的水。
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LＤ１27－II型路面材料强度试验仪主机
操作规程
主机操作面板上,有控制电机正反转和停止三个按钮及相应的指示灯泡，使用前应先按一下停止按钮而后接通电源此时红色灯泡应显示。
使用变速操作扳把选择快速或慢速时应开车变速不要在停止状态下强行扳动以免零件损坏,丝杆升降速度为50mm/ｍin适应于沥青混凝土的马歇尔试验，丝杆升降速度为1mｍ/mｉｎ适应于承载比试验等需要。变速操作扳把在手动位置时方可使用手动摇把,停止使用时必须将摇把拔掉不得放在机上。
在试验前应将所有用的测试仪表（如传感器测力环）和需用的附件(如压头)及试件各按其位加以固定或放置平稳,此时应对照两侧立柱上刻划的调平顶盘,顶平面的最低和最高极限位置线，如能满足要求时方能开始做试验，否则应采取加垫或其它措施加以调整。
注：①电源接通后将开关手柄拔到上升位置时,电动机开始运转,然后挂断档，工作台必须上升,如果工作台下降，说明电动机运转方向不对,应倒相,停止后不允许挂档。
②工作台快速上升,试件与头距离2－３毫米时，必须换为慢档工作。
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HQＰ-200型全自动双刀岩石、芯样两用机
操作规程
接通交流三相四线电源,按主机的起动按钮,看其主机的旋转方向与罩壳上的箭头指示方向是否相同。若反之应立即停止调整。按工进和快退按钮,切刀应作沿工作台执行前进、后退的指令。手按快进按钮(不松),切刀应作快速前进,收松即停。
接通自来水管,冷却水流量应充足。
压样装来夹时,应选择可靠的夹持点，防止虚夹和假夹现象,以免在锯切过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。
夹持不规则岩样(原始岩石)时,可用顶压法夹持，切割岩样时,如岩石数量较多,可用随机所附的长压板压上数块岩样，一次切削。
工作时，先将动主机。再按工进按钮,开始切削时,由于岩石多呈不规则形状，此时进刀速度要慢，待刀片刃部进入岩样后方可稍快一点。当切刀工作台运转到终端时，自动后退到起端，并自动停止移动。如在工作过程中需要后退，按控制台快退按钮,就可退刀，快退中需要前进，按工进按钮同样可以进刀。不论进刀或退刀,切刀均可停止移动。工作时，如发现切刀离岩样较远，可按下快进按钮(按住不放),实现电动快进,待刀片接近岩样时,即可松开按钮。然后再按工进按钮，进行正常切削,这样可以缩短进刀的辅助时间。控制板上的工进速度控制器是根据切割的需要控制进刀速度的，切割较硬、较厚岩石时，控制器把手可扳至低速位置,中、硬类的岩石为中档位置,较软、较薄的岩石及混凝土为高速位置。
切削一刀后，松开顶杆螺栓将被切的一面上下旋转９０°使其贴紧工作台的垂直面。最后进行试样成形切割时，最好配备一块厚2~4mm、宽度20mm左右、长度适当的橡胶扳,垫放在长压板下面,解决因岩样太小压不紧的问题,又可以消除由于切割到最后岩石突然开裂，使试样有损角和凸棱的现象.
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HS４０型混凝土渗透仪
操作规程
用成形模并根据设计所要求的配比制作试体,然后按规范进行养护。
在试验前一天将试体从养护室中取出、将试模加热40℃左右并将封闭用的蜡加热到完全溶化，然后将试体园周在溶化的蜡中滚动一周(试体两端面严禁有蜡）这时可将粘有蜡的试体用压力机压入试模内。
①、灌水:将注水咀的螺帽拧下,同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上,灌水于蓄水灌水待其灌满,并要求试模底盘内也充满水（作用在于排除管路系统内的空气）这时可将六个通向试模的截门关上。②、安装试模:把封好的试体的试模,可靠的装固在仪器上。③、启动前先将电接点压力表的两限压指针转到0．3mPa/平方厘米的位置上、,从而使用电器控制系统保持试验水压在此范围内。④、打泵（起动）时，关闭○号截门,压力自动停止后再打开1~６号截门。⑤、试验时，水压从0．3ｍＰa/平方厘米开始、以后每隔8小时增加水压１公斤并随时注意观察六个试体上端面的情况。⑥当六个试体的端面有2个呈现有压力渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。
每次试验完毕后，应将水贮罐，管路和泵体中的水放尽,试模部分擦净,并涂以防锈油脂，各裸露面均应擦净,然后加盖外罩。