御景豪庭钢筋方案.docx

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目 录
1、 工程概况 1
2、施工部署 2
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3、施工方法
钢筋采用在现场钢筋场地制作，吊至施工区域进展绑扎、连接。
1〕钢筋调直
对III级钢筋￠6-￠10的盘条钢筋，采用冷拉调直。冷拉时在冷拉机卡具端至地锚卡具之间划定长度，作为冷拉钢筋切断长度，在按此长度根据冷拉率算出拉伸总长度，切断长度和拉伸总长度均划出标记，操作者以此控制拉率。
冷轧带肋钢筋经调直机调直后，外表不得有明显的擦伤；不应有局部曲折，每米长度的弯曲度不应大于4mm，总弯曲度不应大于钢筋总长度的4‰。
2〕钢筋切断下料
对钢筋的切断下料，以钢筋配料表提供的钢筋级别、直径和下料长度为依据，配筋单要经过反复核对无误并经工程专业工长签字前方可加工，下料前检查钢筋的原材料质量，钢筋外表是否干净、无翘边、无飞边、无损伤、无油污，否那么应先去除后切断。对用于电渣压力焊和直螺纹连接接头的钢筋，先切除钢筋热扎端圆头或弯裂头。钢筋下料半成品按配料表编号，分别堆放、挂牌标识。
3〕钢筋弯曲成型
按抗震裂度设防要求，要保证柱、梁箍筋的弯勾为135°，平直长度不小于箍筋直径的10倍。箍筋为III级钢筋，其弯曲应大于受力钢筋直径，。
序号
尺寸
弯曲直径
1
6
≥15mm
2
8
≥20mm
3
10
≥25mm
4
12
≥48mm
III级钢筋末端需作900或1350弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直局部长度按图纸设计要求。具体如下列图示：
对本工程地下室梁、底板d≥16mm的钢筋采用直螺纹连接，柱、暗柱竖向钢筋16以上包括16的钢筋采用直螺纹连接，其余钢筋采用冷搭接连接，±0以上构造暗柱、梁d≥16mm全部采用直螺纹连接。
连接接头：根底梁的下部通长钢筋在跨中1/3净跨范围内接长，相邻两跨的上部钢筋位置一样时，钢筋通长，此时通长钢筋可选择在支座或支座两侧1/3净跨范围内接长。钢筋接头按50%错开〔支座除外〕，上部钢筋在支座内的接头允许全部。
楼板梁的上部通长钢筋在跨中1/3净跨范围内接长，相邻两跨的下部钢筋直径位置一样时，钢筋通长，此时通长钢筋可选择在支座或支座两侧1/3净跨范围内接长。钢筋接头按50%错开〔支座除外〕，下部钢筋在支座内的接头允许全部。
1〕工艺流程：
钢筋下料
钢筋套丝
接头单体试件试验
钢筋连接
质量检查
2〕施工方法：
①钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮机，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。
②钢筋套丝
，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。
-1999有关规定。
c在操作工人自检的根底上，质检员必须每批抽验。
③接头单体试件试验
在正式连接前，按每种规格接头每≤500个为一批，做三个接头试样做拉伸试验，符合要求前方可连接。
④钢筋连接
连接之前应检查钢筋螺纹及连接套筒是否完好无损。钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷去除。
⑤钢筋连接件的保护层厚度满足各部位最小保护层要求，且不得小于15mm，连接件之间的横向净距不小于25mm。
⑴ 钢筋绑扎的准备工作：
① 核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。
② 备好扎丝、绑扎工具、水泥砂浆垫块、钢筋定位架、塑料定位卡。
③ 绑扎形式复杂的构造部位和节点时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，以减少绑扎困难，提高施工效率。
⑵ 绑扎必须遵循“七不绑〞：即未弹线不许绑；弹线后偏位钢筋未按1：6调正不许绑；施工缝未凿不许绑；施工缝未清理干净不许绑；钢筋接头未达要求不许绑；钢筋接头未错开标准要求的间距不许绑；被污染的钢筋未清理干净不许绑。所有绑扎竖向钢筋的扎丝一律向内，不得外露。以防时间长后扎丝生锈影响砼外观。
⑶ 现场绑扎：
① 根底底板钢筋绑扎：铺放根底底板下层筋，铺完绑扎后设置上层马凳支撑铁和安装型钢柱脚并进展型钢柱脚的固定，钢筋马凳选用Φ20钢筋制作，采用双“T〞形，马凳支撑在垫块上，其高度H =底板厚-保护层厚-双层钢筋网直径，〔见下列图〕。
最后铺放绑扎底板上铁，找出在垫层上弹出的插筋位置，并校正准确，绑扎固定，排放钢筋时应注意钢筋接头的错开，严格按料表配筋排放，加好预制混凝土垫块，保证底板钢筋保护层厚度。双向主筋的钢筋网，必须将全部钢筋相交点绑